Bahagian manakah yang sesuai untuk pemesinan ketepatan?

Pertama sekali, pemesinan perkakasan. Berbanding dengan pelarik biasa, pelarik CNC mempunyai fungsi pemotongan kelajuan linear yang berterusan. Kedua-dua muka hujung kereta dan bulatan luar dengan diameter berbeza boleh diproses pada kelajuan linear yang sama. Pemesinan acuan mekanikal menjamin permukaan Nilai kekasaran adalah konsisten dan agak kecil. Pelarik biasa mempunyai kelajuan tetap, dan kelajuan pemotongan berbeza untuk diameter yang berbeza. Apabila bahan bahan kerja dan alat, elaun kemasan dan sudut alat adalah pasti, kekasaran permukaan bergantung pada kelajuan pemotongan dan kadar suapan. 

Bagaimana untuk meningkatkan kesan pemesinan pemesinan?

1. Dalam proses menggunakan alat mesin kawalan kelajuan untuk pemprosesan, adalah perlu untuk memastikan permukaan kerja dapat menanggung berat yang paling mencukupi dan harga pemesinan untuk memastikan proses pemesinan dapat berjalan dengan lancar. Pemprosesan moden adalah untuk dapat meningkatkan pengeluaran. Jika meja pemprosesan tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan, pemesinan logam Anebon akan terjejas pada tahap tertentu dalam proses pengeluaran. 2. Dalam proses pemesinan, disebabkan peningkatan kelajuan pemotongan berkelajuan tinggi moden, untuk menyesuaikan diri dengan kaedah pemesinan, satu-satunya cara untuk mengurangkan jejari alat adalah untuk meningkatkan kelajuan bergerak galas utama alat mesin itu. Memenuhi keperluan penggunaan dalam proses pemprosesan dan meningkatkan kualiti penggunaan. 

Kami membahagikan pemprosesan mekanikal kepada 3 peringkat berikut: 

1, muka sebelum lubang

Bagi bahagian seperti badan kotak, pendakap dan rod penyambung, kapal terbang perlu diproses terlebih dahulu dan kemudian lubang perlu diproses. Dengan cara ini, lubang boleh diletakkan pada pesawat untuk memastikan ketepatan kedudukan pesawat dan lubang, dan ia adalah mudah untuk memproses lubang pada pesawat. 

2. Proses permukaan datum terlebih dahulu

Semasa pemprosesan bahagian, permukaan sebagai rujukan kedudukan harus diproses terlebih dahulu untuk memberikan rujukan yang tepat untuk pemprosesan seterusnya secepat mungkin. Ia dipanggil "penanda aras baris pertama".

3, Bahagikan peringkat pemprosesan

Permukaan dengan keperluan kualiti pemprosesan yang tinggi dibahagikan kepada peringkat pemprosesan, yang secara amnya boleh dibahagikan kepada tiga peringkat: pemprosesan kasar, separuh kemasan dan kemasan. Terutamanya untuk memastikan kualiti pemprosesan; memudahkan penggunaan peralatan secara rasional; memudahkan susunan proses rawatan haba; dan memudahkan penemuan kecacatan kosong, dsb.