Металл лазер хайчлах машин гарч ирснээс хойш аажмаар хэрэглэгчид үүнийг хүлээн зөвшөөрч байна. Тэгэхээр лазер хэрчих машин дээр уламжлалт зүсэх аргын давуу тал нь юу вэ?
Эхлээд лазер хайчлах, утсыг огтлох шинж чанаруудыг авч үзье.
лазер зүсэх:
Хамгийн сүүлийн үеийн лазер хэрчих төхөөрөмж, голчлон шилэн лазер хэрчих машин, CO2 лазер хэрчих машин.
Одоогийн CO2 лазер хэрчих машин нь ихэвчлэн зузаан хавтанг огтлоход ашиглагддаг бөгөөд металл бус материалыг огтлох боломжтой.
Лазер зүсэлтийн гол онцлогууд: хурдан зүсэх хурд, сайн зүсэх чанар, боловсруулах зардал бага.
Уламжлалт утас огтлох:
Утасны зүсэлт нь зөвхөн дамжуулагч материалыг огтолж чаддаг бөгөөд энэ нь түүний хэрэглээний хамрах хүрээг хязгаарлаж, зүсэх явцад хөргөлтийн бодисыг огтлох шаардлагатай болдог. Жишээлбэл, арьс нь хэрэглэхэд тохиромжгүй байдаг. Энэ нь ус, зүсэх шингэний бохирдлоос айдаггүй, утсаар огтолж болохгүй.
Үүнээс гадна ашигласан утасны төрлөөс хамааран одоогийн утас хайчлах нь хурдан утас, удаан утас гэж хуваагддаг. Утас нь молибдений утсаар хийгдсэн бөгөөд олон зүсэлт хийхэд ашиглаж болно. Утас нь ашиглахад удаан бөгөөд зөвхөн нэг удаа ашиглах боломжтой.
P: Металл утас хэрэглэх нь маш хямд тул молибдений утаснаас илүү байдаг.
Уламжлалт утсыг огтлох давуу тал: Энэ нь хавтанг нэг удаагийн хэлбэрт оруулах боломжтой боловч зүсэх ирмэг нь маш барзгар байх болно.
Лазер хайчлах ба уламжлалт утсыг огтлох шинж чанаруудын талаар ярьсны дараа тэдгээрийн зүсэх зарчим, дутагдлыг товч харьцуулж үзье.
Лазер зүсэх зарчим: өндөр эрчим хүчний нягтралтай лазерын цацрагийн цацрагийн үр дүнд үүссэн өндөр температур нь зүсэх материалын зүсэлтийг хайлуулж, улмаар зүсэлтийг гүйцэтгэдэг. Тиймээс зүссэн металл материал нь хэтэрхий зузаан байх ёсгүй, эс тэгвээс халуунд өртсөн бүс нь огтлоход хэтэрхий том байж болно.
Лазер зүсэлтийн хэрэглээний талбар маш өргөн. Энэ нь ихэнх металлыг огтолж чаддаг бөгөөд хэлбэр дүрсээр хязгаарлагдахгүй. Сул тал нь зөвхөн нимгэн зүсмэлүүдийг огтолж чаддаг явдал юм.
Уламжлалт утсыг огтлох зарчим: металл утсыг молибдений утсаар хайчилж, түүнийг эрчим хүчээр хангаж, ихэвчлэн хэв болгон ашигладаг өндөр температурт зүсэх материалыг гаргаж авдаг. Дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс нь илүү жигд, жижиг хэмжээтэй байдаг. Энэ нь зузаан хавтанг огтолж чаддаг боловч огтлох хурд нь удаан, зөвхөн дамжуулагч материалыг огтолж чаддаг, барилгын гадаргуу нь бага байдаг.
Сул тал нь хэрэглээний материалууд байдаг бөгөөд боловсруулах зардал нь лазер зүсэлтийн зардлаас өндөр байдаг.
Дүгнэж хэлэхэд, энэ хоёр өөр өөрийн гэсэн давуу талтай бөгөөд үндсэндээ бие биенээ нөхөж чаддаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээ хөгжихийн хэрээр боловсруулах компаниуд масс үйлдвэрлэлд илүү өндөр шаардлага тавьж байгаа нь ажлын үр ашиг өндөр байх тусам металл зүсэх хурд өндөр, өндөр чанартай, хямд өртөгтэй лазер зүсэх үйл явц илүү өндөр байна гэсэн үг юм. Тохиромжтой орчин үеийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ, утас хайчлах нь зах зээлийн өрсөлдөх чадвараа аажмаар алдаж байна.
Лазер хайчлах машин бий болсноос хойш үйлдвэрлэгчдийн өсөлтөөс болж лазер зүсэх машинуудын үнэ дахин дахин буурч байна. Металл болон металл боловсруулах олон үйлдвэрүүд лазер хэрчих машин сонгохгүй байгаагийн нэг том шалтгаан нь тэдний уламжлалт зүсэх төхөөрөмж "тахианы хавирга" юм. Хавчих үйлдвэрийг хөгжүүлэх "тахианы хавирга" -аас татгалзаж, үнэндээ тийм ч үнэтэй биш лазер зүсэгч машин худалдаж авах нь илүү чухал бөгөөд өндөр хурдтай, нарийн боловсруулалтын аргыг эдлэх болно!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Шуудангийн цаг: 2021 оны 2-р сарын 17