Кои делови се погодни за прецизна обработка?

Пред сè, хардверска обработка. Во споредба со обичните стругови, CNC струговите имаат функција на сечење со постојана линеарна брзина. И крајната страна на автомобилот и надворешниот круг со различни дијаметри може да се обработуваат со иста линеарна брзина. Обработката на механичките калапи ја гарантира површината. Вредностите на грубоста се конзистентни и релативно мали. Обичниот струг има постојана брзина, а брзината на сечење е различна за различни дијаметри. Кога материјалот на работното парче и алатот, додатокот за завршна обработка и аголот на алатот се сигурни, грубоста на површината зависи од брзината на сечење и брзината на напојување. 

Како да се подобри машинскиот ефект на обработката?

1. Во процесот на користење на машинскиот алат со контролирана брзина за обработка, неопходно е да се осигура дека работната површина може да ја поднесе најдоволната тежина и цената на обработката за да се осигура дека процесот на обработка може да продолжи непречено. Современата преработка е да може да се зголеми производството. Ако масата за обработка не може да ги исполни барањата за употреба, обработката на металот Anebon ќе биде засегната до одреден степен во процесот на производство. 2. Во процесот на обработка, поради зголемената брзина на модерното брзо сечење, со цел да се прилагоди на методот на обработка, единствениот начин да се намали радиусот на алатот е да се зголеми брзината на движење на главното лежиште на машинскиот алат. Исполнете ги барањата за употреба во процесот на обработка и подобрете го квалитетот на употреба. 

Ние ја делиме механичката обработка во следните 3 фази: 

1, Лице пред дупка

За делови како што се телото на кутијата, држачот и шипката за поврзување, прво треба да се обработи авионот, а потоа да се обработи дупката. На овој начин, дупките може да се позиционираат на рамнината за да се обезбеди точност на положбата на рамнината и дупките, а погодно е да се обработат дупките на рамнината. 

2. Прво обработете ја површината на податоците

За време на обработката на делот, прво треба да се обработи површината како референца за позиционирање за да се обезбеди прецизна референца за последователната обработка што е можно поскоро. Се нарекува „прв ред од репер“.

3, Поделете ја фазата на обработка

Површините со високи барања за квалитет на обработка се поделени на фази на обработка, кои генерално може да се поделат во три фази: груба обработка, полу-доработка и завршна обработка. Главно за да се обезбеди квалитет на обработка; олеснување на рационалното користење на опремата; олеснување на уредувањето на процесот на термичка обработка; и го олеснуваат откривањето на празни дефекти, итн.