Izmantojot CNC apstrādes centru detaļu un izstrādājumu apstrādei, kopā tiks izmantots griešanas šķidrums. Tātad, kādu lomu apstrādē spēlē griešanas šķidrums? Sekosim redaktoram, lai saprastu griešanas šķidruma lomu:
1. Eļļošana: papildus dzesēšanai un dzesēšanai griešanas šķidrumam var būt arī eļļošanas loma. Apstrādes laikā griešanas šķidrums var samazināt berzi, nodilumu un kušanu starp grābekļa virsmu un griezumu, kā arī sānu virsmu un sagataves virsmu. Spēja pieķerties un pieķerties. Noteiktos apstākļos instrumenta priekšējo un aizmugurējo berzi var samazināt, izmantojot augstas kvalitātes skaidu šķidrumu, tādējādi panākot instrumenta kalpošanas ilguma pagarināšanu un labāku sagataves virsmas kvalitāti. Vissvarīgākais ir tas, ka tas var arī samazināt audzēju veidošanos.
2. Dzesēšana un dzesēšana: griešanas šķidruma šķidro īpašību dēļ tas spēj atdzist. Tās dzesēšanas funkcija var ievērojami samazināt temperatūru, kas rodas, sagriežot sagatavi, samazināt instrumenta nodilumu, palielināt instrumenta kalpošanas laiku un kontrolēt temperatūru. Ir arī iespējams efektīvi novērst termiskās izplešanās un sagataves deformācijas ietekmi uz apstrādes precizitāti un atdzesē apstrādāto virsmu, lai kavētu termiski bojātu slāņu veidošanos.
3. Pretrūsas: kad darbgaldu apstrādā, darbgalds un sagatave viegli sarūsē apkārtējā vidē esošā mitruma, roku sviedru, skābekļa un citu vielu dēļ. Īpaši vasarā augstas temperatūras un augsta mitruma situācija ir pamanāmāka. Tāpēc saskaņā ar šiem faktiskajiem apstākļiem, apstrādājot metāla izstrādājumus un apstrādes laiku, griešanas šķidrumam ir jābūt rūsas novēršanas funkcijai. Tādā veidā var novērst ne tikai sagataves rūsēšanu, bet arī darbgalda un darbarīka rūsēšanu. Satraukts.
Griešanas šķidrumam ir milzīga loma metāla griešanas procesā. Tāpēc, izvēloties griešanas šķidrumu, saprātīgi jāizvēlas vispiemērotākais augstas kvalitātes griešanas šķidrums, lai varētu perfekti izpildīt četras galvenās griešanas funkcijas un pagarināt instrumenta kalpošanas laiku un garantēt apstrādi. Precizitāte, novērš rūsu, uzlabo griešanas efektivitāti, samazina izdzīvošanas izmaksas un daudzas citas priekšrocības.
4. Tīrīšana: apstrādājamā izstrādājuma apstrādes laikā tiks ražoti daži gruveši, metāla pulveris vai slīpripas pulveris, kas pieķersies instrumentam vai starp izstrādājuma apstrādes virsmu un mašīnas kustīgo daļu, līdzvērtīgi adhēzijas apjoms Kad tas kļūst lielāks un lielāks, tas radīs mehāniskas skrāpējumus un nobrāzumus, kas slikti ietekmēs izstrādājuma virsmas kvalitāti, samazinās darbgalda precizitāti un darbmašīnas kalpošanas laiku. rīks. Tāpēc, izvēloties griešanas šķidrumu, tam ir nepieciešams tīrīšanas efekts, un lietošanas laikā tas būs zem spiediena, lai palielinātu griešanas šķidruma mazgāšanas spēju un atvieglotu šo smalko skaidu un pulveru savlaicīgu izskalošanu. .
Publicēšanas laiks: 29. jūlijs 2020