Kopš metāla lāzergriešanas mašīnas parādīšanās patērētāji to ir pakāpeniski atzinuši. Kādas ir tradicionālās griešanas metodes priekšrocības lāzergriešanas mašīnā?
Vispirms apskatīsim lāzergriešanas un stieples griešanas īpašības:
lāzergriešana:
Jaunākās galvenās lāzergriešanas iekārtas, galvenokārt šķiedru lāzera griešanas mašīna un CO2 lāzera griešanas mašīna.
Pašreizējā CO2 lāzera griešanas mašīna galvenokārt tiek izmantota biezu plākšņu griešanai un var griezt nemetāliskus materiālus.
Lāzergriešanas galvenās iezīmes: ātrs griešanas ātrums, laba griešanas kvalitāte un zemas apstrādes izmaksas.
Tradicionālā stieples griešana:
Stiepļu griešana var griezt tikai vadošus materiālus, kas ierobežo tā pielietojumu un prasa griešanas dzesēšanas šķidrumu griešanas procesā. Piemēram, āda nav piemērota lietošanai. Tas nebaidās no ūdens, griešanas šķidruma piesārņojuma, un to nevar nogriezt ar diegu.
Turklāt, atkarībā no izmantotā stieples veida, pašreizējā stieples griešana ir sadalīta ātrajā un lēnajā stieplē. Vads ir izgatavots no molibdēna stieples, un to var izmantot vairākiem griezumiem. Vadu lieto lēni, un to var izmantot tikai vienu reizi.
P: Metāla stieples izmantošana ir vairāk nekā molibdēna stieple, jo tā ir ļoti lēta.
Tradicionālās stieples griešanas priekšrocība: tā var sagriezt plāksni vienreizējā formēšanā, bet griešanas mala būs ļoti raupja.
Parunājot par lāzergriešanas un tradicionālās stieples griešanas īpašībām, īsi salīdzināsim to griešanas principus un trūkumus:
Lāzergriešanas princips: augsta temperatūra, ko rada liela enerģijas blīvuma lāzera stara apstarošana, izkausē griešanas materiāla iegriezumu, tādējādi realizējot griešanu. Tāpēc grieztais metāla materiāls nedrīkst būt pārāk biezs, pretējā gadījumā siltuma ietekmes zona var būt pārāk liela, lai to varētu griezt.
Lāzergriešanas pielietojuma joma ir ļoti plaša. Tas var griezt lielāko daļu metālu, un to neierobežo forma. Trūkums ir tāds, ka ar to var sagriezt tikai plānas šķēles.
Tradicionālais stieples griešanas princips: sagrieziet metāla stiepli ar molibdēna stiepli, iedarbiniet to, lai iegūtu augstas temperatūras griešanas materiālu, ko parasti izmanto kā veidni. Siltuma ietekmētā zona ir viendabīgāka un mazāka. Tas var griezt biezas plāksnes, bet griešanas ātrums ir lēns, var griezt tikai vadošus materiālus, un konstrukcijas virsma ir maza.
Trūkums ir tāds, ka ir palīgmateriāli, un apstrādes izmaksas ir augstākas nekā lāzergriešanas izmaksas.
Rezumējot, abiem ir savas priekšrocības, un tie būtībā var papildināt viens otru. Taču, attīstoties rūpnieciskajam pieprasījumam, pārstrādes uzņēmumiem tiek izvirzītas arvien augstākas prasības masveida ražošanai, kas nozīmē, ka, jo augstāka darba efektivitāte, jo lielāks ir metāla griešanas ātrums un kvalitatīvs, lēts lāzergriešanas process ir vairāk. piemērots Mūsdienu ražošanas vajadzībām, un stiepļu griešana pamazām zaudē savu konkurētspēju tirgū.
Kopš lāzergriešanas iekārtu izstrādes, ražotāju pieauguma dēļ lāzergriešanas iekārtu cenas ir kritušās atkal un atkal. Liela daļa iemeslu, kāpēc daudzas lokšņu metāla un metālapstrādes nozares neizvēlas lāzergriešanas mašīnas, ir to "vistas ribu" tradicionālās griešanas iekārtas. Svarīgāk ir atteikties no savilkšanas rūpnīcas attīstības "vistas ribām" un iegādāties lāzergriešanas iekārtu, kas faktiski nav dārga, un baudīt ātrgaitas un precīzas apstrādes metodi!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Izlikšanas laiks: 17. februāris 2021