Titāna sakausējuma siltumvadītspēja ir maza, apmēram 1/3 no dzelzs siltumvadītspējas. Apstrādes laikā radušos siltumu ir grūti izvadīt caur sagatavi; tajā pašā laikā, tā kā titāna sakausējuma īpatnējais siltums ir mazs, apstrādes laikā vietējā temperatūra ātri paaugstinās. Ir viegli izraisīt ļoti augstu instrumenta temperatūru, strauji nolietot instrumenta galu un samazināt kalpošanas laiku. Eksperimenti liecina, ka titāna sakausējuma griešanas instrumenta gala temperatūra ir 2-3 reizes augstāka nekā tērauda griešanai. Titāna sakausējuma zemais elastības modulis padara apstrādāto virsmu viegli atsperīgu, jo īpaši plānsienu detaļu apstrādes atspere ir daudz nopietnāka, kas viegli var izraisīt spēcīgu berzi starp sānu virsmu un apstrādāto virsmu, tādējādi nolietojot instruments un šķeldošana. Titāna sakausējumiem ir spēcīga ķīmiskā aktivitāte, un tie var viegli mijiedarboties ar skābekli, ūdeņradi un slāpekli augstās temperatūrās, palielinot to cietību un samazinot plastiskumu. Karsēšanas un kalšanas laikā izveidoto ar skābekli bagāto slāni ir grūti mehāniski apstrādāt.
Kāpēc izvēlēties titānu?
Titāna izturība ir salīdzināma ar tēraudu, bet blīvums ir daudz mazāks. Tas padara to par ideālu materiālu uzdevumiem, kuriem nepieciešama liela izturība, bet kurus ierobežo detaļu svars. Titāna izturība pret koroziju arī atšķiras no tērauda izturības pret koroziju, tāpēc to var daudz izmantot uz kuģiem un zemūdenēm. Titānam ir arī augsta izturība pret augstām un zemām temperatūrām. Šis materiāls un tā vieglās īpašības padara to par ideālu metālu aviācijas un kosmosa rūpniecībai un dažādiem materiāliem, sākot no atpūtas lidmašīnām un beidzot ar ballistiskajām raķetēm.
Titāna CNC apstrādei nepieciešama pieredze:
Titāna un tā sakausējumu izmantošana pieaug, jo īpaši kosmosa un biomedicīnas lietojumos. Pēc pasūtījuma apstrādātas titāna daļas saskaras ar unikāliem izaicinājumiem, un tiem ir nepieciešami pieredzējuši mašīnisti, lai nodrošinātu vislabākos rezultātus, apstrādājot titānu. Ikviens, kurš jau ilgu laiku ir stāvējis pie virpas vai apstrādes centra, zina, ka titānu ir patiešām grūti griezt. Tam ir vairākas īpašības, kas padara to ideāli piemērotu daudziem lietojumiem, taču tas var izraisīt ātru instrumentu nodilumu un apjukumu daudziem darbgaldu operatoriem. Par laimi, pareiza zināšanu un instrumentu kombinācija var atrisināt vissarežģītāko titāna apstrādi. Panākumi lielā mērā ir atkarīgi no pareizā instrumenta izvēles, atbilstošas padeves un ātruma izmantošanas, kā arī instrumenta trašu ģenerēšanas, lai aizsargātu instrumenta griešanas malu un novērstu apstrādājamā priekšmeta bojājumus,
Kāpēc titāns ir tik populārs
Lai gan alumīnijs un alumīnija sakausējumi iepriekš bija aviācijas un kosmosa industrijas izvēles materiāli, jauno lidmašīnu konstrukcijās arvien vairāk tiek izmantots titāns un titāna sakausējumi. Šos materiālus izmanto arī biomedicīnas nozarē. To popularitātes iemesli ir viegls svars, augsta izturība, lieliska noguruma veiktspēja un augsta izturība pret agresīvu vidi, kā arī tie nerūsē un nebojājas. Titāna detaļas kalpo ilgāk nekā citi metāli un materiāli, kā arī nodrošina labāku veiktspēju un rezultātus.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com.
Publicēšanas laiks: 08.01.2021