5 asu apstrāde (5 Axis Machining), kā norāda nosaukums, CNC darbgaldu apstrādes režīms. Tiek izmantota jebkuras no piecām X, Y, Z, A, B un C koordinātām lineārā interpolācijas kustība. Darbgaldu, ko izmanto piecu asu apstrādei, parasti sauc par piecu asu darbgaldu vai piecu asu apstrādes centru.

Piecu asu tehnoloģiju izstrāde
Gadu desmitiem ir plaši izplatīts uzskats, ka piecu asu CNC apstrādes tehnoloģija ir vienīgais veids, kā apstrādāt nepārtrauktas, gludas un sarežģītas virsmas. Kad cilvēki saskarsies ar neatrisināmām problēmām sarežģītu virsmu projektēšanā un ražošanā, viņi pievērsīsies piecu asu apstrādes tehnoloģijai. bet. . .

Piecu asu savienojumu CNC ir visgrūtākā un visplašāk izmantotā tehnoloģija ciparu vadības tehnoloģijā. Tas apvieno datorvadību, augstas veiktspējas servo piedziņu un precīzas apstrādes tehnoloģiju vienā, un to izmanto efektīvai, precīzai un automatizētai sarežģītu izliektu virsmu apstrādei. Starptautiski piecu asu saišu ciparu vadības tehnoloģija tiek izmantota kā valsts ražošanas iekārtu automatizācijas tehnoloģijas simbols. Pateicoties tā īpašajam statusam, jo ​​īpaši tā nozīmīgajai ietekmei uz aviācijas, kosmosa un militāro nozari, kā arī tās tehniskās sarežģītības dēļ, attīstītās rietumu industrializētās valstis vienmēr ir pieņēmušas piecu asu CNC sistēmas kā stratēģiskus materiālus eksporta licencēšanas sistēmu ieviešanai.

Salīdzinot ar trīs asu CNC apstrādi, no tehnoloģijas un programmēšanas viedokļa piecu asu CNC apstrādei sarežģītām virsmām ir šādas priekšrocības:

(1) Uzlabojiet apstrādes kvalitāti un efektivitāti

(2) Tehnoloģiju jomas paplašināšana

(3) Iepazīstieties ar jauno savienojumu attīstības virzienu

Sakarā ar traucējumiem un instrumenta pozīcijas kontroli apstrādes telpā, piecu asu CNC apstrādes CNC programmēšana, CNC sistēma un darbgaldu struktūra ir daudz sarežģītāka nekā trīs asu darbgaldi. Tāpēc piecas ass ir viegli pateikt, un reāla īstenošana ir patiešām sarežģīta! Turklāt labi darboties ir grūtāk!

Atšķirība starp patiesajām un nepatiesajām 5 asīm galvenokārt ir tāda, vai RTCP funkcijai ir saīsinājums no “Rotational Tool Center Point”. Nozarē to bieži neizmanto kā “rotēt ap instrumentu centru”, un daži cilvēki to burtiski tulko kā “rotācijas instrumentu centra programmēšana”. Faktiski tas ir tikai RTCP rezultāts. PA RTCP ir saīsinājums no dažiem pirmajiem vārdiem “Reāllaika rīka centra punkta rotācija”. HEIDENHAIN atsaucas uz līdzīgu tā saukto jaunināšanas tehnoloģiju kā TCPM, kas ir saīsinājums no “Tool Center Point Management” un instrumenta centra punktu pārvaldības. Citi ražotāji līdzīgu tehnoloģiju sauc par TCPC, kas ir saīsinājums no “Tool Center Point Control”, kas ir instrumenta centra punkta kontrole.

No Fidia RTCP burtiskās nozīmes, pieņemot, ka RTCP funkcija fiksētā punktā tiek veikta manuāli, instrumenta centra punkts un instrumenta faktiskais saskares punkts ar sagataves virsmu paliks nemainīgs. Un instrumenta turētājs griezīsies ap instrumenta centra punktu. Nažiem ar lodveida galu instrumenta centra punkts ir NC koda mērķa trases punkts. Lai sasniegtu mērķi, ka instrumenta turētājs, veicot RTCP funkciju, var vienkārši pagriezties ap mērķa sliedes punktu (tas ir, instrumenta centra punktu), instrumenta viduspunkta lineāro koordinātu nobīde, ko rada instrumenta turētāja griešanās. jākompensē reāllaikā. Tas var mainīt leņķi starp instrumenta turētāju un normālo leņķi faktiskajā saskares punktā starp instrumentu un sagataves virsmu, vienlaikus saglabājot instrumenta centra punktu un faktisko saskares punktu starp instrumentu un sagataves virsmu. Efektivitāte un efektīva izvairīšanās no traucējumiem un citiem efektiem. Tāpēc šķiet, ka RTCP atrodas instrumenta centra punktā (tas ir, NC koda mērķa trajektorijas punktā), lai apstrādātu rotācijas koordinātu maiņu.

Precīzijas apstrāde, metāla CNC serviss, pielāgota CNC apstrāde