1. Klojiniai
1. Išorinis paviršius turi būti šviesus ir lygus. Prie priekinio ir galinio formos rėmų pridedamos dvi skylės. Atkreipkite dėmesį į vietas, kuriose nėra įdėklų, kad dalys neiškristų.
2. AB plokštės formos rėmas tarpusavyje derinamas iki 0,1-0,15, taip pat pridedama skraidanti vandens pertvara, kad aliuminis neišskristų ir nesužalotų žmonių.
3. Kad šablonas nedeformuotųsi, padarykite bent dvi atramines kolonas, vieną ant šunto kūgio ir vieną ant šunto kūgio. Būkite atsargūs ir netrukdykite kitoms dalims.
4. Forma prideda 2-4 vidurinius skliaustus ir vidurinius skliaustus, o vidurinę skliausto pusę geriausia padaryti su riba.
5. Formos apatinė plokštė turi būti atvira, kad būtų lengviau išsklaidyti šilumą.
6. Keturi formos kampai turi būti nupjauti, kad montavimo metu ji neatsitrenktų į žalią stulpelį.
7. Padėties nustatymo žiedo vidinės skylės lentelė turi būti nitriduota po vidinio šlifavimo ir poliruota išmetimo kryptimi.
8. Ilgis nuo padėties nustatymo žiedo paviršiaus aušinimo žiedo apačios iki skirstytuvo kūgio paviršiaus paprastai yra lygus pyrago storiui. Yra du būdai pritvirtinti šį aušinimo žiedą: suvirinimas ir kaitinimas bei presavimas.
9. Šunto kūgis turi būti aušinamas transportuojant vandenį ir 25-30mm atstumu nuo šunto kūgio paviršiaus.
10. Keturios formos pagrindo kreipiamųjų stulpelių angos turi būti 8-10 mm gylio įstrižais grioveliai.
11. Formos pagrindas turi būti atvėsintas ir grūdintas, geriausia – kaltinis.
12. Siekiant palengvinti vidinės formos įdėklų išėmimą, formos paviršiuje galima įdėti skylutę, o tada surinkti keletą begalvių varžtų, kad būtų patogu išardyti ir pakeisti įdėklus.
13. Kėlimo angos turi būti ne mažesnės kaip M30 ir 45 gylio, o viršuje – bent 2.
14. Išorinė spyruoklė turi būti su spyruokliniu apsauginiu dangteliu, kad spyruoklė nesideformuotų.
15. Paviršius, kuris yra aukštesnis už formos pagrindo paviršių ir turi liestis su žeme, turi būti papildytas atraminėmis kolonomis.
2. Vidinė forma, įdėklas
1. Atlikite streso mažinimo gydymą prieš terminį apdorojimą po apdorojimo. Bendras aliuminio lydinio gesinimas HRC45+/-1°C, cinko lydinio gesinimas HRC46+/-1-1°C
2. Vidinės formos tinkamumo nuokrypis: Paprastai jis turėtų būti apie 0,05–0,08 mm mažesnis nei formos rėmas, jį galima lengvai išimti ir įdėti į formos rėmą kėlimo žiedu.
Antpirščio tvirtinimo tolerancija: 8 mm arba lygus antpirščio tarpas yra 0,05 mm,
Mažesnis arba lygus 6 mm tarpas tarp pirštų yra 0,025 mm.
3. Visi tiesūs ir aštrūs vidinės formos kampai turi būti didesni nei R0,5 mm.
4. Naudokite plokščiaašmenis varžtus, kad užblokuotumėte perteklines skylutes vidinės formos paviršiuje.
3. Bėgio ir šlako išleidimo sistemos projektavimas
1. Pagrindinis audinio pyrago tekėjimo kelias ant šunto kūgio turi būti 1/3 apskritimo paviršiaus ploto. Tokiu būdu atskyrimo paviršius uždaromas, kol šalta medžiaga greitai patenka į ertmę.
2. Pagrindinis kanalas virš padalinto kūgio turi būti "W" formos, o pyrago storis turi būti 15-20 mm.
3. Paprastai pagrindinės bėgelio ilgis turi būti 30-35 mm, o forma turi būti 5-10° vienoje pusėje.
4. Paprastai kryžminio srauto kanalą geriausia sulenkti ir atlikti daugiau nei 2 žingsnius, kad šalta medžiaga nepatektų į ertmę per kryžminį srauto kanalą, todėl gaminio paviršiuje susidarytų šaltos barjerinės linijos.
5. Paprastai geriausia pridėti 2 buferius vartų padėtyje, kur skersinio srauto kanalas patenka į gaminį, kad šalta medžiaga būtų visiškai užblokuota iš ertmės.
6. Paprastai antpirščio lygis po pagrindiniu bėgiu turi būti suformuotas ir turi būti aukščiau R2.
7. Reikia vengti išsikišusios šerdies, esančios priešingoje pagrindinio bėgio pusėje, o priešingoje pagrindinio bėgio pusėje esantis šlako maišas pirmiausia turi būti šiukšlių, o tada atidaromas pagal situaciją.
8. Šlako maišui geriausia naudoti aikštelės plokštumą, puslankio skerspjūvio formą, o vandens įleidimo ir išmetimo griovelį skiria 1/3. Taip pat reikia praleisti vandens įleidimo angą į šlako maišą.
9. Išmetimo anga turi būti diskontuota ir sklandžiai perkelta pagal „3.2.1“ taisykles.
10. Siekiant palengvinti perdirbimą, tiesioginio srauto kanalo ir produkto sandūroje esančius vartus reikia praleisti, o mėsą nelengva prarasti perdirbant.
4. Šerdies traukimo mechanizmas
1. Slankiklio viršutiniame ir apatiniame paviršiuose turi būti bent viena pakabinama skylė, kad būtų lengviau išardyti ir surinkti.
2. Slankiklio apačia turi būti pjovimo lovelis, o nusidėvėjimui atspari juostelė turi būti pagaminta iš 2 dalių, 8–12 mm aukštesnių už apatinį formos pagrindo paviršių, kad būtų lengviau valyti aliuminio šlaką gamybos metu.
3. Slankiklio briauna turi būti dilimui atsparaus griovelio, kuris yra 45° su šerdies traukimo kryptimi
4. Slydimo mechanizmas turi būti lankstus kreipiantis ir slydantis, stabilus judėjimas, 0,08–0,12 mm tarpas.
5. Uždarius formą, slankiklį ir fiksavimo bloką reikia tvirtai prispausti, kontaktinis plotas turi būti ne mažesnis kaip du trečdaliai ir turi tam tikrą išankstinį įtempimą.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for Aluminum Casting,CNC Machined Custom Service,CNC Turning Alloy, please get in touch at info@anebon.com
Paskelbimo laikas: 2021-02-25