5 ašių apdirbimas (5 ašių apdirbimas), kaip rodo pavadinimas, CNC staklių apdorojimo būdas. Naudojamas bet kurios iš penkių X, Y, Z, A, B ir C koordinačių tiesinis interpoliacijos judėjimas. Staklės, naudojamos penkių ašių apdirbimui, paprastai vadinamos penkių ašių staklėmis arba penkių ašių apdirbimo centru.

Penkių ašių technologijos kūrimas
Dešimtmečius buvo paplitusi nuomonė, kad penkių ašių CNC apdirbimo technologija yra vienintelis būdas apdoroti ištisinius, lygius ir sudėtingus paviršius. Kai žmonės susiduria su neišsprendžiamomis problemomis kurdami ir gamindami sudėtingus paviršius, jie imsis penkių ašių apdirbimo technologijos. bet. . .

Penkių ašių jungtis CNC yra sudėtingiausia ir plačiausiai naudojama skaitmeninio valdymo technologija. Jis sujungia kompiuterinį valdymą, didelio našumo servo pavarą ir tikslaus apdirbimo technologijas viename ir yra naudojamas efektyviam, tiksliam ir automatizuotam sudėtingų lenktų paviršių apdirbimui. Tarptautiniu mastu penkių ašių jungties skaitmeninio valdymo technologija naudojama kaip šalies gamybos įrangos automatizavimo technologijos simbolis. Dėl ypatingo statuso, ypač svarbaus poveikio aviacijos, aviacijos ir kosmoso bei karinės pramonės šakoms, taip pat dėl ​​techninio sudėtingumo išsivysčiusios Vakarų pramoninės šalys visada naudojo penkių ašių CNC sistemas kaip strategines medžiagas eksporto licencijavimo sistemoms įgyvendinti.

Palyginti su trijų ašių CNC apdirbimu, technologijos ir programavimo požiūriu penkių ašių CNC apdirbimas sudėtingiems paviršiams turi šiuos privalumus:

(1) Gerinti apdorojimo kokybę ir efektyvumą

(2) Technologijos taikymo srities išplėtimas

(3) Susipažinkite su nauja junginio plėtros kryptimi

Dėl trikdžių ir įrankio padėties valdymo apdirbimo erdvėje CNC programavimas, CNC sistema ir penkių ašių CNC apdirbimo staklių struktūra yra daug sudėtingesni nei trijų ašių staklės. Todėl penkias ašis lengva pasakyti, o realiai įgyvendinti tikrai sunku! Be to, gerai dirbti sunkiau!

Skirtumas tarp tikrosios ir klaidingos 5 ašių daugiausia yra tas, ar yra RTCP funkcijos „Rotational Tool Center Point“ santrumpa. Pramonėje jis dažnai pašalinamas kaip „suktis aplink įrankių centrą“, o kai kurie žmonės tai pažodžiui verčia kaip „sukamasis įrankių centro programavimas“. Tiesą sakant, tai tik RTCP rezultatas. PA RTCP yra kelių pirmųjų žodžių „Realiojo laiko įrankio centro taško sukimas“ žodžių santrumpa. HEIDENHAIN nurodo panašią vadinamąją atnaujinimo technologiją kaip TCPM, kuri yra „Tool Center Point Management“ ir įrankio centro taško valdymo santrumpa. Kiti gamintojai panašią technologiją vadina TCPC, kuri yra „Tool Center Point Control“, kuri yra įrankio centro taško valdymas, santrumpa.

Iš pažodinės Fidia RTCP reikšmės, darant prielaidą, kad RTCP funkcija fiksuotame taške atliekama rankiniu būdu, įrankio vidurio taškas ir tikrasis įrankio sąlyčio taškas su ruošinio paviršiumi išliks nepakitę. Ir įrankio laikiklis suksis aplink įrankio vidurinį tašką. Rutuliniams peiliams įrankio vidurio taškas yra tikslinis NC kodo vėžės taškas. Kad būtų pasiektas tikslas, kad įrankio laikiklis, vykdydamas RTCP funkciją, galėtų tiesiog suktis aplink tikslinį vėžės tašką (ty įrankio vidurio tašką), įrankio vidurio taško tiesinių koordinačių poslinkis, kurį sukelia įrankio laikiklio pasukimas. turi būti kompensuojamas realiu laiku. Jis gali pakeisti kampą tarp įrankio laikiklio ir normalaus tikrojo įrankio ir ruošinio paviršiaus sąlyčio taško, išlaikant įrankio vidurio tašką ir tikrąjį įrankio ir ruošinio paviršiaus sąlyčio tašką. Efektyvumas ir efektyvus trikdžių bei kitų padarinių išvengimas. Todėl atrodo, kad RTCP stovi ant įrankio vidurio taško (ty tiksliniame NC kodo trajektorijos taške), kad galėtų keisti sukimosi koordinates.

Tikslus apdirbimas, metalo CNC aptarnavimas, individualus CNC apdirbimas