ໃນເວລາທີ່ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນ unruly, ການກວດສອບຄັ້ງທໍາອິດຂອງ workpiece ຄວນດໍາເນີນການຢູ່ໃນສະພາບທີ່ປອດໄພ, ແລະມັນບໍ່ຄວນຖືກກົດດັນໃສ່ fixture ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ພາກສ່ວນທໍາອິດຫຼັງຈາກການປ່ຽນເຄື່ອງມືແລະການທົດແທນ fixture ຄວນຈະເປັນການກວດກາຄັ້ງທໍາອິດ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ສໍາລັບພາກສ່ວນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືຂອງ jigs ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ, ແຂນເຈາະ, ແຖບຕັ້ງເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ, ເງື່ອນໄຂການສວມໃສ່ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້, ແລະການສວມໃສ່ຢ່າງຈິງຈັງຄວນຈະຖືກລາຍງານໃຫ້ມີການກວດກາຄຸນນະພາບແລະພາກສ່ວນດ້ານວິຊາການໃນ. ເວລາທີ່ຈະຮັບຮອງເອົາວິທີການທີ່ສອດຄ້ອງກັນໄດ້ດີກວ່າ.
ສໍາລັບບາງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືຂັ້ນຕອນ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນຖືກຂູດເປັນຊຸດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນດໍາເນີນການກວດກາຕົນເອງກ່ຽວກັບຂະບວນການແລະຂັ້ນຕອນ. ຖ້າມີຄວາມຈໍາເປັນ, ພວກເຮົາດໍາເນີນການກວດກາເຊິ່ງກັນແລະກັນຫຼືຊອກຫາຜູ້ກວດກາເພື່ອປະສານງານການກວດກາ.
ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນກະທູ້ພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງລົດ, ປາຍປາກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫັນເຂົ້າໄປໃນມຸມກອບເປັນຈໍານວນທີ່ຄືກັນກັບຂະຫນາດຂອງ pitch ແລະມຸມ profile ໄດ້. barb ຂອງພາກສ່ວນຄວນໄດ້ຮັບການສໍາເລັດໂດຍຜູ້ປະກອບການໃນຂະບວນການນີ້. ລະດັບທີ່ມູນຄ່າການປະຕິບັດແລະຄ່າທີ່ເຫມາະສົມຂອງເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຍາວແລະໄລຍະຫ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບກັນແລະກັນ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດແມ່ນຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້ການບໍລິການສາທາລະນະຂະຫນາດເພື່ອຄວບຄຸມ. ການບໍລິການມາດຕະຖານແມ່ນຈໍານວນການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໂດຍຂະຫນາດສ່ວນໃນຂະບວນການຕັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ຂະຫນາດພື້ນຖານດຽວກັນ, ຂະຫນາດການບໍລິການສາທາລະນະຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຕົວຈິງຈະສູງຂຶ້ນ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງຈັກ ໝາຍ ເຖິງລະດັບຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຮູບຮ່າງຕົວຈິງແລະຮູບຮ່າງທີ່ ເໝາະ ສົມຂອງເສັ້ນແລະດ້ານໃນສ່ວນທີ່ເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ azimuth ຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນເຫມາະສົມກັບທິດທາງການປະຕິບັດແລະຄວາມປາຖະຫນາຂອງຈຸດ, ເສັ້ນແລະຫນ້າດິນໃນສ່ວນ. ກົດລະບຽບໂຄງການສໍາລັບການປະເມີນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ azimuth ຕົວຈິງລວມມີຄວາມຂະຫນານ, ຄວາມຊື່ສັດ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມສົມມາດ, ຮອບວຽນ, ແລະການແລ່ນເຕັມ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ azimuth ດັ່ງກ່າວຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄວາມຜິດພາດ azimuth, ແລະແຕ່ລະບໍລິການ azimuth ທີ່ຕັ້ງໃຈແບ່ງອອກເປັນລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ກົດລະບຽບຂະບວນການສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນປະມານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ລະບຽບການຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນເອກະສານດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນທີ່ແນະນໍາການຜະລິດ:
ລະບຽບການຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍການກວດສອບການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂະບວນການແລະການທົດສອບຂະບວນການ. ເຂົາເຈົ້າແມ່ນການເລິກເຊິ່ງວິທະຍາສາດເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ປະສົບການການຜະລິດ, ແລະ ແມ່ນເອກະສານສຳຄັນຊີ້ນຳບັນດາການເຄື່ອນໄຫວຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດ. ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້, ລະບຽບການຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມໃນການຜະລິດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຜະລິດ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບຽບການຂະບວນການຍັງບໍ່ທັນໄດ້ກຳນົດ, ບຸກຄະລາກອນຂະບວນການຄວນສັງລວມການປະດິດສ້າງ ແລະ ສ້າງແຮງງານ, ສາມາດອີງໃສ່ສະພາບການຜະລິດຕົວຈິງ, ດູດຊຶມເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການທີ່ກ້າວໜ້າຢູ່ພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດຢ່າງທັນການ, ປັບປຸງ ແລະ ທັນສະໄໝ. ຂະບວນການ, ແຕ່ມັນຕ້ອງເປັນຂັ້ນຕອນການອະນຸມັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
2. ລະບຽບການຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຈັດຕັ້ງການຜະລິດແລະການກະກຽມການຜະລິດ:
ການສ້າງແຜນການຜະລິດ, ການສະໜອງວັດຖຸດິບ ແລະ ເປົ່າຫວ່າງກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະເຂົ້າສູ່ການຜະລິດ, ການອອກແບບ, ການຜະລິດ ແລະ ການຊື້ອຸປະກອນຂະບວນການ, ການດັດສົມການໂຫຼດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ການຈັດວາງແຜນການເຮັດວຽກ, ການຈັດຕັ້ງຂອງແຮງງານ, ການສ້າງໂຄຕາຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ, ແລະການບັນຊີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດແມ່ນອີງໃສ່ລະບຽບການຂະບວນການເປັນພື້ນຖານພື້ນຖານ.
3. ລະບຽບການຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນພື້ນຖານດ້ານວິຊາການສໍາລັບໂຮງງານໃຫມ່ແລະການຂະຫຍາຍຕົວ (ກອງປະຊຸມ):
ໃນເວລາທີ່ການກໍ່ສ້າງແລະຂະຫຍາຍໂຮງງານຜະລິດ (ກອງປະຊຸມ), ປະເພດ, ປະລິມານແລະສະເພາະຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການໃນການຜະລິດ, ພື້ນທີ່ຂອງກອງປະຊຸມ, ຮູບແບບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ປະເພດຂອງການເຮັດວຽກ, ລະດັບວິຊາການແລະປະລິມານ. ຂອງພະນັກງານການຜະລິດ, ແລະການຈັດຕັ້ງພະແນກຊ່ວຍທັງຫມົດແມ່ນອີງໃສ່ລະບຽບການຂະບວນການ, ມັນໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມປະເພດຂອງການຜະລິດ. ນອກນີ້, ລະບຽບການຂະບວນການກ້າວໜ້າຍັງມີບົດບາດຊຸກຍູ້ ແລະ ແລກປ່ຽນປະສົບການທີ່ກ້າວໜ້າ. ລະບຽບການຂະບວນການປົກກະຕິສາມາດນໍາພາການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
ເວລາປະກາດ: 25-01-2021