ນັບຕັ້ງແຕ່ການມາເຖິງຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະ, ມັນໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ຄ່ອຍໆໂດຍຜູ້ບໍລິໂພກ. ດັ່ງນັ້ນຂໍ້ດີຂອງວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
ທໍາອິດໃຫ້ພວກເຮົາເບິ່ງລັກສະນະຂອງການຕັດ laser ແລະການຕັດສາຍ:
ຕັດ laser:
ອຸປະກອນຕັດເລເຊີຕົ້ນຕໍຫລ້າສຸດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແລະເຄື່ອງຕັດ laser CO2.
ເຄື່ອງຕັດ laser CO2 ໃນປະຈຸບັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕັດແຜ່ນຫນາແລະສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງການຕັດ laser: ຄວາມໄວຕັດໄວ, ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາ.
ການຕັດສາຍແບບດັ້ງເດີມ:
ການຕັດສາຍພຽງແຕ່ສາມາດຕັດວັດສະດຸ conductive, ເຊິ່ງຈໍາກັດຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດ coolant ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ. ຕົວຢ່າງ, ຫນັງບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້. ມັນບໍ່ຢ້ານນ້ໍາ, ຕັດການປົນເປື້ອນຂອງນ້ໍາ, ແລະບໍ່ສາມາດຕັດດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມປະເພດຂອງສາຍທີ່ໃຊ້, ການຕັດສາຍໃນປະຈຸບັນແບ່ງອອກເປັນສາຍລວດໄວແລະສາຍຊ້າ. ສາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍສາຍໂມລີບເດັນມແລະສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການຕັດຫຼາຍ. ສາຍໄຟແມ່ນຊ້າໃນການນໍາໃຊ້ແລະສາມາດໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວ.
P: ການນໍາໃຊ້ສາຍໂລຫະແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຂອງສາຍ molybdenum ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີລາຄາຖືກຫຼາຍ.
ປະໂຫຍດຂອງການຕັດລວດແບບດັ້ງເດີມ: ມັນສາມາດຕັດຝາອັດປາກຂຸມໃນເວລາຫນຶ່ງ, ແຕ່ການຕັດແຂບຈະຫຍາບຄາຍຫຼາຍ.
ຫຼັງຈາກທີ່ເວົ້າກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງການຕັດ laser ແລະການຕັດສາຍແບບດັ້ງເດີມ, ໃຫ້ພວກເຮົາປຽບທຽບຫຼັກການການຕັດແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພວກເຂົາໂດຍຫຍໍ້:
ຫຼັກການຂອງການຕັດ laser: ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການ irradiation ຂອງ beam laser ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງພະລັງງານ melts incision ຂອງອຸປະກອນການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນ realizing ການຕັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ຖືກຕັດບໍ່ຄວນຫນາເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນອາດຈະໃຫຍ່ເກີນໄປທີ່ຈະຕັດ.
ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການຕັດ laser ແມ່ນກວ້າງຫຼາຍ. ມັນສາມາດຕັດໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແລະບໍ່ຈໍາກັດໂດຍຮູບຮ່າງ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າມັນສາມາດຕັດພຽງແຕ່ບາງໆບາງໆ.
ຫຼັກການການຕັດສາຍແບບດັ້ງເດີມ: ຕັດສາຍໂລຫະດ້ວຍລວດໂມລີບເດັນ, ພະລັງງານເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸຕັດດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງທີ່ຈະຕັດ, ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເປັນແມ່ພິມ. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະນ້ອຍກວ່າ. ມັນສາມາດຕັດແຜ່ນຫນາໄດ້, ແຕ່ຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນຊ້າ, ມີພຽງແຕ່ວັດສະດຸ conductive ສາມາດຕັດໄດ້, ແລະຫນ້າດິນຂອງການກໍ່ສ້າງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າມີເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຕັດ laser.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ທັງສອງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຕົນເອງ ແລະສາມາດເສີມສ້າງເຊິ່ງກັນແລະກັນໂດຍພື້ນຖານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍການພັດທະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ບໍລິສັດປຸງແຕ່ງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນແລະສູງກວ່າສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວຂອງການຕັດໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະຂະບວນການຕັດ laser ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ລາຄາຖືກແມ່ນຫຼາຍ. ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຕັດສາຍແມ່ນຄ່ອຍໆສູນເສຍການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດຂອງຕົນ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ການພັດທະນາຂອງເຄື່ອງຕັດ laser, ລາຄາຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້ຫຼຸດລົງອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະອີກເທື່ອຫນຶ່ງເນື່ອງຈາກວ່າການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜູ້ຜະລິດ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງແຜ່ນໂລຫະແລະອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ເລືອກເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນ "ribs ໄກ່" ອຸປະກອນຕັດພື້ນເມືອງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນກວ່າທີ່ຈະປະຖິ້ມ "ribs ໄກ່" ຂອງການພັດທະນາຂອງໂຮງງານ clamping ແລະຊື້ເຄື່ອງຕັດ laser ທີ່ຕົວຈິງແລ້ວບໍ່ແພງ, ແລະມີຄວາມສຸກກັບວິທີການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງແລະຊັດເຈນ!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
ເວລາປະກາດ: Feb-17-2021