ຫຼັງຈາກເວົ້າກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງການຕັດ laser ແລະການຕັດສາຍແບບດັ້ງເດີມ, ໃຫ້ສົມທຽບຫຼັກການຕັດແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພວກເຂົາໂດຍຫຍໍ້:

ຫຼັກການຂອງການຕັດ laser: ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການ irradiation ຂອງ beam laser ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງພະລັງງານ melts incision ຂອງອຸປະກອນການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນ realizing ການຕັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ຖືກຕັດບໍ່ຄວນຫນາເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນອາດຈະໃຫຍ່ເກີນໄປທີ່ຈະຕັດ.

ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການຕັດ laser ແມ່ນກວ້າງຫຼາຍ. ມັນສາມາດຕັດໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແລະບໍ່ຈໍາກັດໂດຍຮູບຮ່າງ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າມັນສາມາດຕັດພຽງແຕ່ບາງໆບາງໆ.

ຫຼັກການການຕັດສາຍແບບດັ້ງເດີມ: ຕັດສາຍໂລຫະດ້ວຍລວດໂມລີບເດັນ, ພະລັງງານເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸຕັດດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງທີ່ຈະຕັດ, ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເປັນແມ່ພິມ. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະນ້ອຍກວ່າ. ມັນສາມາດຕັດແຜ່ນຫນາໄດ້, ແຕ່ຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນຊ້າ, ມີພຽງແຕ່ວັດສະດຸ conductive ສາມາດຕັດໄດ້, ແລະຫນ້າດິນຂອງການກໍ່ສ້າງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.

ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າມີເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຕັດ laser.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ທັງສອງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຕົນເອງ ແລະສາມາດເສີມສ້າງເຊິ່ງກັນແລະກັນໂດຍພື້ນຖານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍການພັດທະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ບໍລິສັດປຸງແຕ່ງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນແລະສູງກວ່າສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວຂອງການຕັດໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະຂະບວນການຕັດ laser ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ລາຄາຖືກແມ່ນຫຼາຍ. ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຕັດສາຍແມ່ນຄ່ອຍໆສູນເສຍການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດຂອງຕົນ.

ນັບຕັ້ງແຕ່ການພັດທະນາຂອງເຄື່ອງຕັດ laser, ລາຄາຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້ຫຼຸດລົງອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະອີກເທື່ອຫນຶ່ງເນື່ອງຈາກວ່າການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜູ້ຜະລິດ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງແຜ່ນໂລຫະແລະອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ເລືອກເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນ "ribs ໄກ່" ອຸປະກອນຕັດພື້ນເມືອງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນກວ່າທີ່ຈະປະຖິ້ມ "ribs ໄກ່" ຂອງການພັດທະນາຂອງໂຮງງານ clamping ແລະຊື້ເຄື່ອງຕັດ laser ທີ່ຕົວຈິງແລ້ວບໍ່ແພງ, ແລະມີຄວາມສຸກກັບວິທີການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງແລະຊັດເຈນ!

If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com