ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະມານ 1/3 ຂອງທາດເຫຼັກ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກແມ່ນຍາກທີ່ຈະປ່ອຍຜ່ານ workpiece; ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງມືສູງຫຼາຍ, ແຫຼມໃສ່ປາຍເຄື່ອງມື, ແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການບໍລິການ. ການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸນຫະພູມຂອງປາຍຂອງເຄື່ອງມືສໍາລັບການຕັດໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນສູງກວ່າ 2-3 ເທົ່າຂອງເຫຼັກຕັດ. Modulus ຕ່ໍາຂອງ elasticity ຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເຄື່ອງຈັກງ່າຍທີ່ຈະພາກຮຽນ spring ກັບຄືນໄປບ່ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພາກຮຽນ spring ການປຸງແຕ່ງກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ friction ທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງໃບຫນ້າ flank ແລະຫນ້າ machined, ດັ່ງນັ້ນການນຸ່ງເສື້ອ. ເຄື່ອງມືແລະ chipping. ໂລຫະປະສົມ Titanium ມີກິດຈະກໍາທາງເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະສາມາດພົວພັນກັບອົກຊີເຈນ, ໄຮໂດເຈນ, ແລະໄນໂຕຣເຈນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການຫຼຸດລົງຂອງພາດສະຕິກ. ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະປະມວນຜົນຊັ້ນທີ່ອຸດົມສົມບູນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ forging.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ titanium?
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ titanium ແມ່ນທຽບກັບເຫຼັກກ້າ, ແຕ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຕ່ໍາຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແຕ່ຖືກຈໍາກັດໂດຍນ້ໍາຫນັກຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ titanium ຍັງແຕກຕ່າງຈາກເຫຼັກກ້າ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນມີການນໍາໃຊ້ຫຼາຍໃນເຮືອແລະເຮືອດໍານ້ໍາ. Titanium ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ. ວັດສະດຸນີ້ແລະຄຸນສົມບັດນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດແລະອຸປະກອນຕ່າງໆຈາກເຮືອບິນພັກຜ່ອນກັບລູກສອນໄຟ ballistic.
CNC machining titanium ຕ້ອງການປະສົບການ:
ການນໍາໃຊ້ titanium ແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນ aerospace ແລະ biomedical applications. ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍ titanium ປະເຊີນ ໜ້າ ກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຕ້ອງການຊ່າງກົນຈັກທີ່ມີປະສົບການເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກ titanium. ໃຜກໍ່ຕາມທີ່ຢືນຢູ່ຂ້າງຫນ້າຂອງເຄື່ອງກຶງຫຼືສູນເຄື່ອງຈັກເປັນເວລາດົນນານຮູ້ວ່າ titanium ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕັດ. ມັນມີຫຼາຍລັກສະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ, ແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາແລະຄວາມສັບສົນສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫຼາຍ. ໂຊກດີ, ການປະສົມປະສານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຮູ້ແລະເຄື່ອງມືສາມາດແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກ titanium ຍາກທີ່ສຸດ. ຄວາມສໍາເລັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ການນໍາໃຊ້ອາຫານທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມໄວ, ແລະການສ້າງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືເພື່ອປ້ອງກັນການຕັດແຂບຂອງເຄື່ອງມືແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ workpiece ໄດ້,
ເປັນຫຍັງ titanium ຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍ
ເຖິງແມ່ນວ່າໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະອາລູມິນຽມໃນເມື່ອກ່ອນເປັນວັດສະດຸທາງເລືອກສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການບິນ, ການອອກແບບເຮືອບິນໃຫມ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະ titanium ເພີ່ມຂຶ້ນ. ອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຊີວະພາບ. ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມນິຍົມຂອງພວກເຂົາປະກອບມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການປະຕິບັດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ, ແລະພວກມັນບໍ່ rust ແລະບໍ່ເສື່ອມໂຊມ. ຊິ້ນສ່ວນ Titanium ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າໂລຫະແລະວັດສະດຸອື່ນໆ, ແລະໃຫ້ປະສິດທິພາບແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com.
ເວລາປະກາດ: 08-08-2021