1. Schalung
1. Déi baussenzeg Uewerfläch muss hell a flaach sinn. Zwee Punch Lächer ginn un déi viischt an hënnescht Schimmelframe bäigefüügt. Opgepasst op d'Plazen wou et keng Inserts sinn fir ze verhënneren datt d'Deeler ausfalen.
2. D'AB Platte Schimmelframe gëtt mateneen ugepasst fir 0,1-0,15 ze maachen, an e fléien Waasserbaffle gëtt bäigefüügt fir ze verhënneren datt d'Aluminium fléien an d'Leit verletzen.
3. Fir ze verhënneren, datt d'Schabloun verformt gëtt, op d'mannst zwee Supportsäulen maachen, een op de Shuntkegel an een op der Shuntkegel. Sidd virsiichteg net mat aneren Deeler ze stéieren.
4. D'Schimmel füügt 2-4 mëttlere Klammern a Mëttelklammern, an d'Mëtt Klammer Säit ass am beschten mat enger Limit gemaach.
5. Déi ënnescht Plack vun der Schimmel muss opgemaach ginn fir d'Hëtztvergëftung ze erliichteren.
6. Déi véier Ecke vun der Schimmel solle geschnidden ginn fir ze verhënneren datt se de grénge Post während der Installatioun schloen.
7. Den banneschten Lachstabelle vum Positionéierungsring muss no intern Schleifen nitridéiert ginn a laanscht d'Ausstoussrichtung poléiert ginn.
8. D'Längt vum Enn vum Kühlring op der Uewerfläch vum Positionéierungsring op d'Uewerfläch vum Splitterkegel ass allgemeng gläich wéi d'Dicke vum Kuch. Et ginn zwou Méiglechkeeten fir dëse Killring ze fixéieren: Schweißen an Heizung a Pressen.
9. De Shuntkegel muss ofgekillt ginn duerch Waassertransport, an 25-30mm ewech vun der Uewerfläch vum Shuntkegel.
10. Déi véier Führerpost Lächer vun der Schimmelbasis solle prying Rillen mat enger Tiefe vu 8-10mm sinn.
11. D'Schimmelbasis muss geläscht a temperéiert ginn, am léifsten eng geschmied Schimmelbasis.
12. Fir d'Entfernung vun den Inserts vun der banneschten Schimmel z'erliichteren, kann e Lach op der Uewerfläch vun der Schimmel hinzugefügt ginn, an dann e puer headless Schrauwen gesammelt ginn, sou datt et bequem ass fir d'Inserts ze demontéieren an ze ersetzen.
13. D'Hoisting Lächer mussen op d'mannst M30 an 45 déif sinn, an op d'mannst 2 uewen.
14. Den externen Slingshot muss mat engem Fréijoersschutzdeckel ausgestatt sinn, fir datt d'Fréijoer net verformt ginn.
15. D'Uewerfläch, déi méi héich ass wéi d'Uewerfläch vun der Schimmelbasis a muss a Kontakt mat dem Buedem sinn, soll mat Stützsäulen hinzugefügt ginn.
2. Innere Schimmel, setzen
1. Maacht Stressreliefbehandlung virun der Hëtztbehandlung no der Veraarbechtung. Allgemeng Aluminiumlegierung Quenching HRC45+/-1°C, Zinklegierung Quenching HRC46+/-1-1°C
2. D'Fit Toleranz vun der banneschten Schimmel: Am allgemengen sollt et ongeféier 0,05-0,08mm méi kleng sinn wéi de Schimmelrahmen, an et kann einfach erausgeholl ginn an an de Schimmelrahmen mat engem Heberring gesat ginn.
D'Toleranz vum Fingerbecher: d'Fënsterofstand vu méi wéi oder gläich wéi 8 mm ass 0,05 mm,
D'Fënsterspalt vu manner wéi oder gläich wéi 6 mm ass 0,025 mm.
3. All richteg an akut Wénkel op der banneschten Ofdréck muss iwwer R0.5mm ginn.
4. Benotzt flaach Schrauwen fir d'iwwerschësseg Lächer op der Uewerfläch vun der banneschten Schimmel ze blockéieren.
3. Leefer an slag Offlossquantitéit System Design
1. Den Haaptflusswee vum Stoffkuch op der Shuntkegel soll bannent 1/3 vun der Uewerfläch vum Krees sinn. Op dës Manéier gëtt d'Trennfläch zougemaach, ier de kale Material séier an d'Kavitéit erakënnt.
2. Den Haaptkanal iwwer dem Spaltkegel soll an eng "W" Form gemaach ginn, an d'Dicke vum Kuch soll 15-20mm sinn.
3. Allgemeng soll d'Längt vum Haaptläufer 30-35mm sinn, an d'Schimmel soll 5-10 ° op enger Säit sinn.
4. Am allgemengen ass de Cross-Flow-Kanal am beschten ze béien a méi wéi 2 Schrëtt ze maachen fir ze verhënneren, datt de kale Material an de Kavitéit duerch de Cross-Flow-Kanal kënnt, wat zu kale Barrièrelinnen op der Uewerfläch vum Produkt resultéiert.
5. Am allgemengen ass et am beschten fir 2 Puffer op der Gate Positioun ze addéieren, wou de Cross-Flow-Kanal an d'Produkt kënnt, sou datt de kale Material komplett aus der Kavitéit blockéiert ass.
6. Am Allgemengen muss den Niveau vum Fanger ënnert dem Haaptläufer geformt ginn, an et muss iwwer R2 sinn.
7. De protrudéierte Kär op der entgéintgesate Säit vum Haaptläufer muss vermeit ginn, an d'Schlackbeutel op der entgéintgesate Säit vum Haaptläufer soll d'éischt Müll sinn, an dann no der Situatioun opmaachen.
8. D'Schlackbeutel ass am beschten fir de Fliger vum Geriicht ze benotzen, d'Querschnittsform vun engem Hallefkrees, an d'Waasserinngang an d'Auspuffgroove sinn duerch 1/3 getrennt. D'Waasserinngang vun der Schlackbeutel sollt och iwwersprangen ginn.
9. D'Auspuffslot soll reduzéiert a glat iwwersat ginn, no de Regele vun "3.2.1".
10. Fir d'Veraarbechtung ze erliichteren, sollt d'Paart op der Kräizung vum direkten Flowkanal an de Produkt iwwersprangen ginn, an et ass net einfach, Fleesch während der Postveraarbechtung ze verléieren.
4. Kär zéien Mechanismus
1. De Schieber muss mat mindestens engem hängenden Stierfloch op der ieweschter an ënneschter Fläch gemaach ginn fir d'Demontage an d'Montage ze erliichteren.
2. Den ënneschten Deel vum Schieber soll e Schneidtrough sinn, an de verschleißbeständeg Sträif soll an 2 Stécker vun 8-12mm méi héich wéi déi ënnescht Schimmelbasis Uewerfläch gemaach ginn, fir d'Botzen vun Aluminiumschlacken während der Produktioun ze erliichteren.
3. D'Kéier vum Schieber soll eng verschleißbeständeg Nut sinn, déi 45 ° mat der Kärzittrichtung ass
4. De Rutschmechanismus soll flexibel sinn a guidéieren a rutschen, stabil a Bewegung, mat enger Clearance vun 0.08--0.12MM.
5. Nodeems d'Schimmel zougemaach ass, sollt de Schieber an de Sperrblock fest gedréckt ginn, d'Kontaktfläch ass net manner wéi zwee Drëttel, an huet eng gewësse Prestress.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for Aluminum Casting,CNC Machined Custom Service,CNC Turning Alloy, please get in touch at info@anebon.com
Post Zäit: 25. Februar 2021