Металл лазердик кесүүчү машина пайда болгондон бери, ал акырындык менен керектөөчүлөр тарабынан таанылды. Ошентип, лазер кесүүчү машинада салттуу кесүү ыкмасы кандай артыкчылыктары бар?
Адегенде лазердик кесүү жана зым кесүү өзгөчөлүктөрүн карап көрөлү:
лазер кесүү:
Акыркы негизги лазер кесүүчү жабдуулар, негизинен була лазер кесүүчү машина жана CO2 лазер кесүүчү машина.
Учурдагы CO2 лазер кесүүчү машина негизинен коюу плиталарды кесүү үчүн колдонулат жана металл эмес материалдарды кесип алат.
Лазердик кесүүнүн негизги өзгөчөлүктөрү: тез кесүү ылдамдыгы, жакшы кесүү сапаты жана кайра иштетүү баасы төмөн.
Салттуу зым кесүү:
Зымды кесүү өткөргүч материалдарды гана кесип алат, бул анын колдонуу чөйрөсүн чектейт жана кесүү процессинде муздаткычты кесүүнү талап кылат. Мисалы, булгаары колдонууга ылайыктуу эмес. Ал суудан, суюктуктун булгануусунан коркпойт жана жип менен кесүүгө болбойт.
Мындан тышкары, колдонулган зымдын түрүнө ылайык, учурдагы зым кесүү тез зым жана жай зым болуп бөлүнөт. Зым молибден зымынан жасалган жана бир нече кесүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Зым колдонууга жай жана бир гана жолу колдонсо болот.
P: Металл зымды колдонуу молибден зымына караганда көбүрөөк, анткени ал абдан арзан.
Салттуу зым кесүүнүн артыкчылыгы: Бул плитаны бир жолку формада кесип алат, бирок кесүүчү чети өтө орой болот.
Лазердик кесүүнүн жана салттуу зымды кесүүнүн өзгөчөлүктөрү жөнүндө сөз кылгандан кийин, алардын кесүү принциптерин жана кемчиликтерин кыскача салыштырып көрөлү:
Лазердик кесүү принциби: жогорку энергиялуу тыгыздыктагы лазер нурунун нурлануусунан келип чыккан жогорку температура кесүүчү материалдын кесилишин эритип, кесүүнү ишке ашырат. Ошондуктан, кесилген металл материалы өтө калың болбошу керек, антпесе жылуулук таасир эткен зонаны кесүү үчүн өтө чоң болушу мүмкүн.
Лазердик кесүүнүн колдонуу чөйрөсү абдан кеңири. Ал көпчүлүк металлдарды кесип алат жана формасы менен чектелбейт. Кемчилиги - жука кесимдерди гана кесип алат.
Салттуу зым кесүү принциби: металл зымды молибден зымы менен кесип, аны кубаттайт, аны кесүү үчүн жогорку температурадагы кесүүчү материалды, адатта, калып катары колдонулат. Жылуулук таасир эткен аймак бир калыпта жана кичине. Ал коюу плиталарды кесип алат, бирок кесүү ылдамдыгы жай, өткөргүч материалдарды гана кесүүгө болот, ал эми курулуш бети кичинекей.
Кемчилиги чыгымдалуучу материалдар бар, ал эми кайра иштетүү баасы лазердик кесүү баасынан жогору.
Кыскача айтканда, экөөнүн өз артыкчылыктары бар жана негизинен бири-бирин толуктай алат. Бирок, өнөр жай суроо-талаптын өнүгүшү менен, кайра иштетүүчү компаниялар массалык өндүрүш үчүн жогорку жана жогорку талаптарга ээ, бул иштин натыйжалуулугу жогору, металл кесүү ылдамдыгы жогору, жана жогорку сапаттагы, арзан лазер кесүү жараяны көбүрөөк экенин билдирет. ылайыктуу Заманбап өндүрүш муктаждыктары, жана зым кесүү акырындык менен рыноктук атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жоготуп жатат.
Лазердик кесүүчү машиналар иштелип чыккандан бери, лазердик кесүүчү машиналардын баасы өндүрүүчүлөрдүн көбөйүшүнө байланыштуу кайра-кайра төмөндөдү. Көптөгөн табакты металл жана металл иштетүү өнөр жайынын лазердик кесүүчү машиналарды тандабагандыгынын себеби, алардын "тоок кабыргалары" салттуу кесүүчү жабдыктары болуп саналат. Кысуучу фабриканын өнүгүшүнүн "тоок кабыргаларынан" баш тартып, чындыгында кымбат эмес лазердик кесүүчү машинаны сатып алуу жана жогорку ылдамдыктагы жана так иштетүү ыкмасынан ырахат алуу маанилүүрөөк!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Посттун убактысы: 2021-жылдын 17-февралына чейин