Титан эритмесинин жылуулук өткөрүмдүүлүгү кичинекей, темирдикинин 1/3 бөлүгүн түзөт. Механикалык иштетүүдө пайда болгон жылуулукту даярдоочу бөлүгү аркылуу чыгаруу кыйын; ошол эле учурда, титан эритмесинин салыштырма жылуулук аз болгондуктан, жергиликтүү температура кайра иштетүү учурунда тез көтөрүлөт. Аспаптын температурасынын өтө жогору болушуна, инструменттин учу кескин эскиришине жана кызмат мөөнөтүн кыскартууга оңой. Тажрыйбалар титан эритмесин кесуучу аспаптын учу-нун температурасы болот кесуучуге Караганда 2—3 эсе жогору экендигин керсетет. Титан эритмесинин ийкемдүүлүгүнүн төмөн модулу кайра иштетилген бетти кайра жылдырууну жеңилдетет, айрыкча жука дубалдуу тетиктердин кайра иштетүү пружинасы олуттуураак, бул каптал бети менен иштетилген беттин ортосунда катуу сүрүлүүнү пайда кылуу оңой, ошону менен курал жана чип. Титан эритмелери күчтүү химиялык активдүүлүккө ээ жана жогорку температурада кычкылтек, суутек жана азот менен оңой өз ара аракеттенип, алардын катуулугун жогорулатып, пластикалык касиетин азайтат. Жылытуу жана согуу учурунда пайда болгон кычкылтекке бай катмарды механикалык иштетүү кыйын.
Эмне үчүн титан тандоо?
Титандын күчү болот менен салыштырууга болот, бирок тыгыздыгы бир топ төмөн. Бул аны жогорку күчтү талап кылган, бирок бөлүктөрдүн салмагы менен чектелген тапшырмалар үчүн идеалдуу материал кылат. Титандын коррозияга туруктуулугу болоттон айырмаланат, ошондуктан ал кемелерде жана суу астындагы кайыктарда көп колдонулат. Титан жогорку жана төмөнкү температурага да жогорку каршылыкка ээ. Бул материал жана анын жеңилдик касиеттери аны аэрокосмостук өнөр жай жана рекреациялык учактардан баллистикалык ракеталарга чейин ар кандай материалдар үчүн идеалдуу металлга айлантат.
CNC иштетүү титан тажрыйбасын талап кылат:
Титанды жана анын эритмелерин колдонуу, өзгөчө аэрокосмостук жана биомедициналык колдонмолордо көбөйүүдө. Титандан жасалган атайын иштетилген тетиктер уникалдуу кыйынчылыктарга туш болушат жана титанды иштетүүдө эң жакшы натыйжаларды камсыз кылуу үчүн тажрыйбалуу машинисттерди талап кылат. Токардын же станоктун алдында көптөн бери турган ар бир адам титанды кесүү чындап эле кыйын экенин билет. Ал көптөгөн колдонмолор үчүн идеалдуу кылган бир нече өзгөчөлүктөргө ээ, бирок инструменттердин тез эскиришине жана көптөгөн станок операторлоруна баш аламандыкка алып келиши мүмкүн. Бактыга жараша, билимдин жана шаймандардын туура айкалышы эң татаал титанды иштетүүнү чече алат. Ийгилик көбүнесе туура шайманды тандоодон, ылайыктуу тоютту жана ылдамдыкты колдонуудан жана инструменттин кесүүчү четин коргоо жана даярдалган тетиктин бузулушун алдын алуу үчүн инструмент жолдорун түзүүдөн көз каранды.
Эмне үчүн титан абдан популярдуу
Алюминий жана алюминий эритмелери мурда аэрокосмостук өнөр жайы үчүн тандоо материалдары болгонуна карабастан, жаңы учак конструкцияларында титан жана титан эритмелери көбүрөөк колдонулат. Бул материалдар биомедициналык тармакта да колдонулат. Алардын популярдуулугунун себептери арасында жеңил салмак, жогорку күч, эң сонун чарчоо көрсөткүчтөрү жана агрессивдүү чөйрөгө жогорку каршылык кирет, алар дат баспайт жана бузулбайт. Титан бөлүктөрү башка металлдарга жана материалдарга караганда узакка созулат жана жакшыраак аткарууну жана натыйжаларды камсыз кылат.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com.
Посттун убактысы: 08-январь 2021-жыл