다각형 처리의 작동 원리
선반에서 다각형 공작물을 가공하려면 그림과 같은 특수 장치를 설치해야 합니다.
1-커터 2-가공물 3-척 4-유니버설 커플링 5-전송 6-스크류 7-바닥 플레이트
회전할 때 중간 슬라이드 플레이트에 설치되어 공작물과 공구가 같은 방향으로 회전하도록 하며 특정 개수의 공구 헤드가 있는 공구와 공작물 사이의 속도 비율 관계를 사용하여 공구와 공작물은 개발 규칙에 따라 실현됩니다. 표면 성형, 사각형, 육각형, 정삼각형, 사다리꼴, 드럼, 웨이스트, 평면, 다이아몬드, 불규칙 다각형 및 테이퍼가 있는 다각형 공작물의 가공을 완료합니다.
예를 들어 정삼각형을 가공할 때 공작물에 대한 공구의 전달비는 i=3이므로 공작물의 축에 대한 공구 끝의 궤적은 절삭 과정에서 주기적으로 반복되는 폐곡선이 되며, 곡선으로 둘러싸인 중간 부분은 대략적인 삼각형을 형성합니다.
공작물 축이 공구 끝 동작 원 외부에 있는 경우 "외부 절단 방법"이라는 삼각형이 그림 a에 표시됩니다. 공작물 축이 공구 끝 동작 원 안에 있으면 "내부 절삭 방법"이라고 하며 그림 b와 같이 삼각형이 나타납니다.
제시된 삼각형 그림에서 볼 수 있듯이 외부 절단 방법을 사용하든 내부 절단 방법을 사용하든 가공된 삼각형 가공물의 표면은 평평하지 않고 거의 평평한 원호 면입니다. 따라서 위에서 언급한 다각형을 선회하는 방법은 높은 표면 평탄도를 요구하지 않는 가공에만 사용될 수 있다.
2 더 널리 사용되는 도구 소개
위의 소개는 전통적인 이론이며 실제 적용에는 다양한 형태의 공구 표시가 있으며 원리는 동일하지만 원리 소개에서는 공구가 스핀들에서 주요 동작을 수행하고 공작물이 보조 동작을 수행합니다. , 실제 적용에서 공작물은 주로 스핀들 위에서 이동합니다.
다각형 선삭에서는 플라잉 커터 디스크를 사용하여 축 대칭 공작물의 측면에서 다각형(3~8개 측면)을 절단합니다. 작업물(메인 스핀들)과 회전 공구(플라잉 커터 헤드)는 동시에 결합된 방식으로 함께 작동하여 작업 표면을 가공합니다.
절단면 수는 절삭 공구의 절삭날 수와 전동비에 따라 달라집니다. 공작물과 공구의 회전 방향은 반대입니다.
육각형 처리
직사각형 처리
2개의 날을 가진 커터는 사각형을 절단하는 데 사용되며, 3개의 날을 가진 커터는 육각형 등을 절단하는 데 사용됩니다. 서로 다른 전동비를 사용하거나 공구의 절단 모서리 수를 변경하면 큰 함몰 또는 돌출된 처짐이 발생합니다. 공작물 표면에 호가 나타날 수 있습니다.
이 원리로 인해 팁 포인트에 의해 생성된 윤곽 궤적은 정확히 타원이지만, 렌치의 힘 표면에 구현된 곡선은 곡률 반경이 더 큰 타원 단면이므로 어셈블리에 영향을 주지 않습니다. 조이고 풀기. 운영.
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게시 시간: 2020년 4월 29일