CNC머시닝센터를 이용하여 부품 및 제품을 가공할 경우 절삭유를 함께 사용하게 됩니다. 그렇다면 가공에서 절삭유는 어떤 역할을 할까요? 절삭유의 역할을 이해하기 위해 편집자를 따라가 보겠습니다.
1. 윤활: 냉각 및 냉각 외에도 절삭유는 윤활 역할도 할 수 있습니다. 가공 중에 절삭유는 경사면과 절삭면, 측면면과 공작물 표면 사이의 마찰, 마모 및 용융을 줄일 수 있습니다. 접착하고 접착하는 능력. 특정 조건에서는 고품질 칩 유체를 사용하여 공구의 전면 및 후면 마찰을 줄여 공구 수명을 연장하고 공작물의 표면 품질을 향상시키는 효과를 얻을 수 있습니다. 가장 중요한 것은 축적된 종양의 생성도 줄일 수 있다는 것입니다.
2. 냉각 및 냉각 : 절삭유의 액체 특성으로 인해 냉각되는 능력이 있습니다. 냉각 기능으로 공작물 절단 시 발생하는 온도를 획기적으로 감소시켜 공구 마모를 줄이고 공구 수명을 연장하며 온도 조절도 가능합니다. 또한 공작물의 열팽창 및 변형이 가공 정밀도에 미치는 영향을 효과적으로 방지하고, 가공면을 냉각시켜 열화층의 생성을 억제합니다.
3. 방청 : 공작기계를 가공할 때 주변 환경의 수분, 손땀, 산소 및 기타 물질로 인해 공작기계와 공작물이 쉽게 녹슬게 됩니다. 특히 여름에는 고온다습한 상황이 더욱 두드러진다. 따라서 이러한 실제 조건에 따라 금속 제품을 가공하고 가공 시간이 긴 경우 절삭유에는 녹 방지 기능이 있어야 합니다. 이러한 방법으로 가공물의 녹을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 공작기계 및 공구의 녹도 방지할 수 있습니다. 고민.
절삭유는 금속 절삭 공정에서 큰 역할을 합니다. 따라서 절삭유를 선택할 때 가장 적합한 고품질 절삭유를 합리적으로 선택해야 절삭의 4가지 주요 기능이 완벽하게 수행되고 공구 수명이 연장되고 가공이 보장될 수 있습니다. 정확성, 녹 방지, 절단 효율 향상, 생존 비용 절감 등 다양한 이점을 제공합니다.
4. 청소 : 공작물 제품을 가공하는 동안 일부 잔해물, 금속 분말 또는 연삭 휠 분말이 생성되어 공구에 부착되거나 제품의 가공 표면과 기계의 움직이는 부분 사이에 상응하는 부착량이 점점 커지면 기계적인 긁힘과 마모가 발생하여 제품의 표면 품질에 나쁜 영향을 미치고 공작 기계의 정밀도와 공구 수명을 감소시킵니다. 따라서 절삭유를 선택할 때 세척 효과가 필요하며 사용시 가압되어 절삭유의 세척 능력을 높이고 이러한 미세한 칩과 분말의 적시 세척을 촉진합니다. .
게시 시간: 2020년 7월 29일