금속 레이저 절단기의 출현 이후 점차 소비자들에게 인식되어 왔습니다. 그렇다면 레이저 절단기의 전통적인 절단 방법의 장점은 무엇입니까?
먼저 레이저 절단 및 와이어 절단의 특성을 살펴 보겠습니다.
레이저 절단:
최신 주류 레이저 절단 장비, 주로 파이버 레이저 절단기 및 CO2 레이저 절단기.
현재 CO2 레이저 절단기는 두꺼운 판 절단에 주로 사용되며 비금속 재료를 절단할 수 있습니다.
레이저 절단의 주요 특징: 빠른 절단 속도, 우수한 절단 품질 및 낮은 가공 비용.
전통적인 와이어 커팅:
와이어 절단은 전도성 재료만 절단할 수 있으므로 적용 범위가 제한되고 절단 과정에서 절단 절삭유가 필요합니다. 예를 들어 가죽은 사용하기에 적합하지 않습니다. 물, 절삭유 오염을 두려워하지 않으며 실로 절단할 수 없습니다.
또한, 현재의 와이어커팅은 사용되는 와이어의 종류에 따라 패스트와이어(Fast Wire)와 슬로우와이어(Slow Wire)로 나누어진다. 와이어는 몰리브덴 와이어로 만들어졌으며 여러 절단에 사용할 수 있습니다. 와이어는 사용 속도가 느리고 한 번만 사용할 수 있습니다.
P: 금속 와이어는 가격이 매우 저렴하기 때문에 몰리브덴 와이어보다 적용이 더 많습니다.
전통적인 와이어 절단의 장점: 한 번의 성형으로 슬래브를 절단할 수 있지만 절단 가장자리가 매우 거칠습니다.
레이저 절단과 전통적인 와이어 절단의 특징에 대해 이야기한 후 절단 원리와 단점을 간략하게 비교해 보겠습니다.
레이저 절단의 원리: 고에너지 밀도 레이저 빔을 조사하여 발생하는 고온이 절단 재료의 절개 부위를 녹여 절단을 실현합니다. 따라서 절단된 금속 재료가 너무 두꺼워서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 열 영향을 받는 부분이 너무 커서 절단할 수 없습니다.
레이저 절단의 적용 분야는 매우 넓습니다. 대부분의 금속을 절단할 수 있으며 모양에 제한이 없습니다. 단점은 얇은 조각만 절단할 수 있다는 것입니다.
전통적인 와이어 절단 원리: 몰리브덴 와이어로 금속 와이어를 절단하고 에너지를 공급하여 절단할 고온 절단 재료를 생성하며 일반적으로 금형으로 사용됩니다. 열 영향 구역은 더 균일하고 더 작습니다. 두꺼운 판재를 절단할 수 있지만 절단 속도가 느리고 전도성 재료만 절단할 수 있으며 시공 표면이 작습니다.
단점은 소모품이 있고 가공 비용이 레이저 절단 비용보다 높다는 것입니다.
요약하자면, 두 가지에는 각각의 장점이 있으며 기본적으로 서로를 보완할 수 있습니다. 그러나 산업 수요가 발전함에 따라 가공 회사는 대량 생산에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 즉, 작업 효율성이 높을수록 금속 절단 속도가 높아지고 고품질, 저비용 레이저 절단 공정이 더 많이 필요하다는 것을 의미합니다. 적합한 현대 생산 요구 사항 및 와이어 절단은 점차 시장 경쟁력을 잃고 있습니다.
레이저 절단기의 개발 이후, 레이저 절단기의 가격은 제조업체의 증가로 인해 계속해서 하락했습니다. 많은 판금 및 금속 가공 산업이 레이저 절단기를 선택하지 않는 가장 큰 이유는 전통적인 절단 장비인 "닭갈비" 때문입니다. 클램핑 공장 개발의 '닭갈비'를 포기하고 실제로 비싸지 않은 레이저 절단기를 구입하여 고속, 정밀한 가공 방식을 즐기는 것이 더 중요합니다!
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게시 시간: 2021년 2월 17일