3) 가공 정확도, 작업장에서 처리 장비의 처리 정확도, 어떤 종류의 장비가 어떤 처리 정확도를 달성할 수 있는지, 특히 해당 처리 정확도를 달성하기 위해 도면 요구 사항에 따라 매우 잘 이해해야 합니다. 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 가공 품질에 대한 고객의 승인을 완료할 수 없습니다. 공작 기계의 가공 정확도가 벗어난 경우 숙련된 기계 공정 엔지니어가 공작 기계의 가공 정확도 편차 법칙에 따라 공작물의 클램핑 방법을 조정할 수 있습니다. 효과적인 가공을 위해 단계별 처리와 여러 검사를 수행합니다. 부품의. 물론 이 처리 방법은 특별한 상황에서는 최후의 수단이다. 정밀도 편차가 있는 장비의 경우 여전히 필요합니다.
시기적절한 수리와 유지보수가 가장 중요하지만 훌륭한 프로세스 엔지니어는 유연하고 다방면에 능통해야 합니다. 이는 항상 부품 가공 공정의 초석이자 자신감이 될 것입니다. 작업장의 노동자들은 그를 만나기만 하면 됩니다. 의존적이라고 느낀다면 모든 것이 통제되고 있다는 것을 알게 됩니다.

3. 가공 도구, 어떤 재료를 가공하는 데 어떤 종류의 도구를 사용하는지, 어떤 가공 속도와 이송 속도를 갖추고 있는지, 냉각이 필요한지 여부, 황삭 가공, 반정삭 및 정삭에 해당하는 절차가 있어야 합니다. 도구 및 처리 매개변수의 변환은 처리 품질과 처리 효율성을 보장할 뿐만 아니라 처리 비용도 고려해야 합니다. 이는 항상 비즈니스 행동이고 이익 없이 운영하는 것은 비윤리적이며 도구 선택은 매우 크다. 지식은 부품의 제조원가와 밀접한 관련이 있기 때문이다. 좋은 공구는 부품의 가공 품질과 가공 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 공작 기계의 안정성과 내구성도 효과적으로 보장합니다. 동시에 부품 생산 주기를 효과적으로 보장할 수 있으며 합리적인 선택은 공정 엔지니어의 기본 기술이자 공정 엔지니어의 킬러 기술이기도 합니다. 대체로 이 기술은 돈이 많이 듭니다. 왜냐하면 대규모 도구 실험과 처리 축적을 거쳐야 자신만의 경험을 형성할 수 있고 그 비용 주기의 높이와 길이가 엄청나고 경외감을 불러일으키기 때문입니다.

4. 가공 고정 장치는 부품 모양 및 가공 정확도 요구 사항에 따라 일반 또는 특수 가공 고정 장치를 설계합니다. 모든 기계 가공 엔지니어를 위한 필수 과정과 필요한 기술입니다. 좋은 치구는 부품의 가공 효율을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 부품의 가공 정확도를 향상시키면 공작 기계의 가공 범위를 확장하고 부품 가공 비용을 절감할 수 있습니다. 특히 과학 기술의 발전, 특히 전기 제어 기술의 급속한 발전으로 인해 현재의 공구 고정 장치는 전기 부품의 사용을 통해 공압 및 유압 시스템의 설계와 결합된 자동화 방향으로 점차 발전하고 있습니다. 전문적인 자동 고정 장치 세트는 현대 가공 공정, 특히 대량 가공 제품 및 자동화 고정 장치가 필요한 다수의 응용 분야에서 표준 액세서리가 되었습니다. 이는 작업자의 클램핑 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 크게 감소시킵니다. 근로자의 노동 강도가 향상되어 작업 환경이 향상됩니다. 환경을 개선하고 운영 안전성을 향상시킵니다. 동시에 부품의 품질도 크게 보장됩니다.