정밀 가공에 적합한 부품은 무엇입니까?

우선 하드웨어 가공입니다. 일반 선반과 비교하여 CNC 선반은 일정한 선형 속도 절단 기능을 가지고 있습니다. 자동차의 단면과 직경이 다른 외부 원을 모두 동일한 선형 속도로 처리할 수 있습니다. 기계 금형을 가공하면 표면 거칠기 값이 일관되고 상대적으로 작습니다. 일반 선반은 속도가 일정하며 직경에 따라 절삭 속도가 다릅니다. 공작물과 공구의 재질, 정삭 여유 및 공구 각도가 확실한 경우 표면 거칠기는 절삭 속도와 이송 속도에 따라 달라집니다. 

가공의 가공 효과를 향상시키는 방법은 무엇입니까?

1. 가공을 위해 속도 제어 공작 기계를 사용하는 과정에서 가공 공정이 원활하게 진행될 수 있도록 작업 표면이 가장 충분한 무게와 가공 가격을 견딜 수 있는지 확인하는 것이 필요합니다. 현대적인 가공을 통해 생산량을 늘릴 수 있다는 것입니다. 가공 테이블이 사용 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 Anebon 금속 가공은 생산 공정에서 어느 정도 영향을 받습니다. 2. 가공 과정에서 현대 고속 절삭의 속도 증가로 인해 가공 방법에 적응하기 위해 공구 반경을 줄이는 유일한 방법은 메인 베어링의 이동 속도를 높이는 것입니다. 공작 기계. 처리 과정에서 사용 요구 사항을 충족하고 사용 품질을 향상시킵니다. 

우리는 기계 가공을 다음 3단계로 나눕니다. 

1, 구멍 앞의 얼굴

박스바디, 브라켓, 연결봉 등의 부품은 평면을 먼저 가공한 후 구멍을 가공합니다. 이러한 방식으로 구멍을 평면에 배치하여 평면과 구멍의 위치 정확도를 보장할 수 있으며 평면의 구멍을 처리하는 것이 편리합니다. 

2. 데이텀 표면을 먼저 처리합니다.

부품을 가공하는 동안 가능한 한 빨리 후속 가공을 위한 정확한 기준을 제공하기 위해 위치 지정 기준인 표면을 먼저 가공해야 합니다. 이를 "벤치마크 첫 번째 행"이라고 합니다.

3, 처리단계를 나눈다

가공 품질 요구 사항이 높은 표면은 가공 단계로 구분되며 일반적으로 거친 가공, 반제품 마무리, 마무리의 세 단계로 나눌 수 있습니다. 주로 가공 품질을 보장합니다. 장비의 합리적인 사용을 촉진합니다. 열처리 공정의 배치를 촉진합니다. 공백 결함 등의 발견을 용이하게 합니다.