បដា

តើ​អ្នក​ដឹង​ពី​គោលការណ៍​ទាំង​នេះ​នៃ​ការ​រចនា​ផ្សិត​ដែល​មាន​ជាតិ​ដែក​ដែរ​ឬ​ទេ?

1. ទម្រង់

Die Cast គ្រឿងបន្លាស់តាមតម្រូវការ

1. ផ្ទៃខាងក្រៅត្រូវបានទាមទារឱ្យភ្លឺនិងរាបស្មើ។ រន្ធដាល់ពីរត្រូវបានបន្ថែមទៅស៊ុមផ្សិតខាងមុខ និងខាងក្រោយ។ យកចិត្តទុកដាក់លើកន្លែងដែលមិនមានសិលាចារឹកដើម្បីការពារផ្នែកពីការធ្លាក់ចេញ។
2. ស៊ុមផ្សិតបន្ទះ AB ត្រូវបានផ្គូផ្គងគ្នាទៅវិញទៅមកដើម្បីធ្វើឱ្យ 0.1-0.15 ហើយបន្ទះទឹកដែលហើរត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីការពារអាលុយមីញ៉ូមពីការហោះហើរនិងធ្វើឱ្យមនុស្សឈឺចាប់។
3. ដើម្បីការពារពុម្ពពីការខូចទ្រង់ទ្រាយ យ៉ាងហោចណាស់ធ្វើជួរឈរជំនួយពីរ មួយនៅលើកោណ shunt និងមួយទៀតនៅលើកោណ shunt ។ ប្រយ័ត្នកុំជ្រៀតជ្រែកជាមួយផ្នែកផ្សេងទៀត។

4. ផ្សិតបន្ថែមតង្កៀបកណ្តាល 2-4 និងតង្កៀបកណ្តាលហើយផ្នែកតង្កៀបកណ្តាលត្រូវបានធ្វើបានល្អបំផុតជាមួយនឹងដែនកំណត់។
5. ចានខាងក្រោមនៃផ្សិតត្រូវតែបើកចំហរដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការសាយភាយកំដៅ។
6. ជ្រុងទាំងបួននៃផ្សិតគួរតែត្រូវបានកាត់ ដើម្បីការពារវាពីការបុកបង្គោលពណ៌បៃតងកំឡុងពេលដំឡើង។
7. តារាងរន្ធខាងក្នុងនៃសង្វៀនកំណត់ទីតាំងគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីត្រូវបាន nitrided បន្ទាប់ពីការកិនខាងក្នុងនិង polished តាមបណ្តោយទិសច្រានចេញ។
8. ប្រវែងពីបាតនៃរង្វង់ត្រជាក់លើផ្ទៃនៃរង្វង់កំណត់ទីតាំងទៅផ្ទៃនៃកោណពុះ ជាទូទៅស្មើនឹងកម្រាស់របស់នំ។ មានវិធីពីរយ៉ាងដើម្បីជួសជុលរង្វង់ត្រជាក់នេះ: ការផ្សារ និងការឡើងកំដៅ និងការចុច។
9. កោណ shunt ត្រូវតែត្រជាក់ដោយការដឹកជញ្ជូនទឹកនិង 25-30mm ឆ្ងាយពីផ្ទៃនៃកោណ shunt ។
10. រន្ធក្រោយមគ្គុទ្ទេសក៍ទាំងបួននៃមូលដ្ឋានផ្សិតគួរតែជាចង្អូរដែលមានជម្រៅ 8-10mm ។
11. មូលដ្ឋានផ្សិតត្រូវតែត្រូវបានពន្លត់ និង tempered, និយមមូលដ្ឋានផ្សិតក្លែងក្លាយ។
12. ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការយកចេញនៃផ្សិតខាងក្នុង រន្ធមួយអាចត្រូវបានបន្ថែមទៅលើផ្ទៃនៃផ្សិត ហើយបន្ទាប់មកអាចប្រមូលវីសដែលគ្មានក្បាលពីរបី ដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការរុះរើ និងជំនួសការបញ្ចូល។
13. រន្ធលើកត្រូវមានជម្រៅយ៉ាងតិច M30 និង 45 ហើយយ៉ាងហោចណាស់ 2 នៅផ្នែកខាងលើ។
14. ខ្សែការពារខាងក្រៅត្រូវតែបំពាក់ដោយគម្របការពារនិទាឃរដូវដើម្បីការពារនិទាឃរដូវពីការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
15. ផ្ទៃដែលខ្ពស់ជាងផ្ទៃនៃមូលដ្ឋានផ្សិតហើយត្រូវការទំនាក់ទំនងជាមួយដីគួរតែត្រូវបានបន្ថែមជាមួយនឹងជួរឈរគាំទ្រ។

2. ផ្សិតខាងក្នុង, បញ្ចូល

1. ធ្វើការព្យាបាលបំបាត់ស្ត្រេសមុនពេលព្យាបាលកំដៅបន្ទាប់ពីដំណើរការ។ ការពន្លត់អាលុយមីញ៉ូមទូទៅ HRC45+/-1°C ការពន្លត់លោហៈធាតុស័ង្កសី HRC46+/-1-1°C
2. ភាពធន់នៃផ្សិតខាងក្នុង៖ ជាទូទៅវាគួរតែមានទំហំតូចជាងស៊ុមផ្សិតប្រហែល 0.05-0.08mm ហើយវាអាចត្រូវបានយកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួល ហើយដាក់ចូលទៅក្នុងស៊ុមផ្សិតជាមួយនឹងចិញ្ចៀនលើក។
ភាពធន់នឹងភាពធន់នឹងស្នាមប្រេះ៖ ការបោសសំអាតស្នាមប្រេះធំជាង ឬស្មើ 8mm គឺ 0.05mm
គម្លាត​ដៃ​តូច​ជាង ឬ​ស្មើ​នឹង 6mm គឺ 0.025mm។
3. មុំខាងស្តាំ និងស្រួចទាំងអស់នៅលើផ្សិតខាងក្នុងត្រូវតែលើសពី R0.5mm ។
4. ប្រើវីសសំប៉ែតដើម្បីបិទរន្ធលើសនៅលើផ្ទៃនៃផ្សិតខាងក្នុង។

3. ការរចនាប្រព័ន្ធបញ្ចេញទឹករំអិលរត់ និងរអិល

1. ផ្លូវលំហូរសំខាន់នៃនំក្រណាត់នៅលើកោណ shunt គួរតែស្ថិតនៅក្នុងរង្វង់ 1/3 នៃផ្ទៃនៃរង្វង់។ តាមរបៀបនេះផ្ទៃផ្នែកត្រូវបានបិទមុនពេលវត្ថុធាតុត្រជាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
2. ឆានែលសំខាន់នៅពីលើកោណបំបែកគួរតែបង្កើតជាទម្រង់ "W" ហើយកម្រាស់នៃនំគួរតែមានពី 15-20 ម។
3. ជាទូទៅប្រវែងរបស់អ្នករត់សំខាន់គួរតែមាន 30-35mm ហើយផ្សិតគួរតែមាន 5-10° នៅម្ខាង។
4. ជាទូទៅ ឆានែលលំហូរឆ្លងកាត់គឺល្អបំផុតដើម្បីពត់ និងធ្វើលើសពី 2 ជំហានដើម្បីការពារវត្ថុធាតុត្រជាក់ពីការចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញតាមរយៈឆានែលលំហូរឆ្លងកាត់ដែលបណ្តាលឱ្យមានខ្សែរនាំងត្រជាក់នៅលើផ្ទៃនៃផលិតផល។
5. ជាទូទៅ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការបន្ថែមសតិបណ្ដោះអាសន្នចំនួន 2 នៅទីតាំងច្រកទ្វារ ដែលច្រកចូលលំហូរចូលផលិតផល ដូច្នេះវត្ថុធាតុត្រជាក់ត្រូវបានបិទទាំងស្រុងចេញពីបែហោងធ្មែញ។
6. ជាទូទៅ កម្រិតនៃស្នាមប្រេះនៅក្រោមឧបករណ៍រត់មេត្រូវតែត្រូវបានផ្សិតហើយវាត្រូវតែលើសពី R2 ។
7. ស្នូលដែលលាតសន្ធឹងនៅផ្នែកម្ខាងនៃអ្នករត់សំខាន់ត្រូវតែជៀសវាង ហើយថង់ slag នៅជ្រុងម្ខាងនៃអ្នករត់សំខាន់គួរតែជាសំរាមជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មកបើកតាមស្ថានភាព។
8. ថង់ slag គឺល្អបំផុតក្នុងការប្រើយន្តហោះនៃតុលាការ, រាងកាត់នៃពាក់កណ្តាលរង្វង់មួយ, និងច្រកចូលទឹកនិង groove ផ្សងត្រូវបានបំបែកដោយ 1/3 ។ ច្រកចូលទឹកនៃថង់ slag គួរតែត្រូវបានរំលងផងដែរ។
9. រន្ធផ្សងគួរតែត្រូវបានបញ្ចុះតម្លៃ និងផ្លាស់ប្តូរដោយរលូន ដោយអនុវត្តតាមច្បាប់នៃ "3.2.1" ។
10. ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ដំណើរការ ច្រកទ្វារនៅប្រសព្វនៃបណ្តាញលំហូរផ្ទាល់ និងផលិតផលគួរតែត្រូវបានរំលង ហើយវាមិនងាយនឹងបាត់បង់សាច់ក្នុងអំឡុងពេលក្រោយដំណើរការនោះទេ។

4. យន្តការទាញស្នូល

1. គ្រាប់រំកិលត្រូវធ្វើឡើងដោយមានរន្ធដោតព្យួរយ៉ាងហោចណាស់មួយនៅលើផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោម ដើម្បីសម្រួលដល់ការរុះរើ និងការផ្គុំ។
2. បាតនៃគ្រាប់រំកិលគួរតែជារនាំងកាត់ ហើយបន្ទះដែលធន់នឹងការពាក់គួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងជា 2 បំណែកដែលមានកំពស់ 8-12mm ខ្ពស់ជាងផ្ទៃបាតផ្សិត ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការលាងសម្អាតអាលុយមីញ៉ូមកំឡុងពេលផលិត។
3. អង្កាំនៃគ្រាប់រំកិលគួរតែជាចង្អូរដែលធន់នឹងការពាក់ ដែលមានមុំ 45° ជាមួយនឹងទិសដៅទាញស្នូល
4. យន្តការរអិលគួរមានភាពបត់បែនក្នុងការដឹកនាំ និងរអិល មានស្ថេរភាពក្នុងចលនា ជាមួយនឹងការបោសសំអាត 0.08--0.12MM ។
5. បន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានបិទ គ្រាប់រំកិល និងប្លុកចាក់សោគួរតែត្រូវបានចុចយ៉ាងតឹង ផ្ទៃទំនាក់ទំនងមិនតិចជាងពីរភាគបី និងមានសម្ពាធជាក់លាក់។

 
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for Aluminum Casting,CNC Machined Custom Service,CNC Turning Alloy, please get in touch at info@anebon.com


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៥-កុម្ភៈ-២០២១