ចរន្តកំដៅនៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមគឺតូចប្រហែល 1/3 នៃដែក។ កំដៅដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលម៉ាស៊ីនគឺពិបាកក្នុងការបញ្ចេញតាមរយៈ workpiece; ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដោយសារតែកំដៅជាក់លាក់នៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមានទំហំតូច សីតុណ្ហភាពក្នុងមូលដ្ឋានកើនឡើងយ៉ាងលឿនកំឡុងពេលដំណើរការ។ វាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពឧបករណ៍ឡើងខ្ពស់ខ្លាំង ពាក់ព័ត៌មានជំនួយឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយអាយុកាលសេវាកម្ម។ ការពិសោធន៍បង្ហាញថាសីតុណ្ហភាពនៃចុងនៃឧបករណ៍សម្រាប់កាត់ដែកទីតានីញ៉ូមគឺខ្ពស់ជាង 2-3 ដងនៃការកាត់ដែក។ ម៉ូឌុលនៃការបត់បែនទាបនៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ធ្វើឱ្យផ្ទៃម៉ាស៊ីនមានភាពងាយស្រួលក្នុងការត្រលប់មកវិញ ជាពិសេសការកែច្នៃផ្នែកខាងក្រោយនៃផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើងមានភាពធ្ងន់ធ្ងរ ដែលងាយនឹងបង្កឱ្យមានការកកិតខ្លាំងរវាងមុខចំហៀង និងផ្ទៃម៉ាស៊ីន ដោយហេតុនេះការពាក់។ ឧបករណ៍និងកាត់។ យ៉ាន់ស្ព័រទីតាញ៉ូមមានសកម្មភាពគីមីខ្លាំង ហើយអាចធ្វើអន្តរកម្មយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយអុកស៊ីហ្សែន អ៊ីដ្រូសែន និងអាសូតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ បង្កើនភាពរឹង និងកាត់បន្ថយភាពប្លាស្ទិក។ វាពិបាកក្នុងការដំណើរការដោយមេកានិចនូវស្រទាប់ដែលសំបូរទៅដោយអុកស៊ីហ៊្សែនដែលបានបង្កើតឡើងកំឡុងពេលកំដៅ និងការបង្កើត។
ហេតុអ្វីត្រូវជ្រើសរើសទីតានីញ៉ូម?
កម្លាំងនៃទីតានីញ៉ូមគឺអាចប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកថែបប៉ុន្តែដង់ស៊ីតេគឺទាបជាងច្រើន។ នេះធ្វើឱ្យវាជាសម្ភារៈដ៏ល្អសម្រាប់កិច្ចការដែលទាមទារកម្លាំងខ្ពស់ ប៉ុន្តែត្រូវបានកំណត់ដោយទម្ងន់នៃផ្នែក។ ភាពធន់នឹងច្រេះនៃទីតានីញ៉ូមក៏មានភាពខុសប្លែកគ្នាពីដែកដែរ ដែលនេះជាមូលហេតុដែលវាមានកម្មវិធីជាច្រើននៅលើកប៉ាល់ និងនាវាមុជទឹក។ ទីតានីញ៉ូមក៏មានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងទាប។ សម្ភារៈនេះ និងលក្ខណៈសម្បត្តិទម្ងន់ស្រាលរបស់វា ធ្វើឱ្យវាក្លាយជាលោហៈដ៏ល្អសម្រាប់ឧស្សាហកម្មអវកាស និងសម្ភារៈផ្សេងៗពីយន្តហោះកម្សាន្ត រហូតដល់កាំជ្រួចផ្លោង។
CNC machining titanium ត្រូវការបទពិសោធន៍៖
ការប្រើប្រាស់ទីតាញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វាកំពុងកើនឡើង ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីអវកាស និងជីវវេជ្ជសាស្ត្រ។ ផ្នែកម៉ាស៊ីនផ្ទាល់ខ្លួនដែលផលិតពីទីតានីញ៉ូមប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាតែមួយគត់ ហើយត្រូវការជាងម៉ាស៊ីនដែលមានបទពិសោធន៍ ដើម្បីធានាបានលទ្ធផលល្អបំផុតនៅពេលម៉ាស៊ីនទីតានីញ៉ូម។ អ្នកណាដែលឈរនៅមុខម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ឬមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនជាយូរមកហើយដឹងថា ទីតានីញ៉ូមពិតជាពិបាកកាត់ណាស់។ វាមានលក្ខណៈជាច្រើនដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន ប៉ុន្តែអាចបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ឧបករណ៍យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងការយល់ច្រឡំសម្រាប់ប្រតិបត្តិករឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាច្រើន។ ជាសំណាងល្អ ការរួមបញ្ចូលគ្នាត្រឹមត្រូវនៃចំណេះដឹង និងឧបករណ៍អាចដោះស្រាយបញ្ហាម៉ាស៊ីនទីតានីញ៉ូមដ៏លំបាកបំផុត។ ភាពជោគជ័យភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើការជ្រើសរើសឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ ការប្រើប្រាស់ចំណី និងល្បឿនសមស្រប និងការបង្កើតផ្លូវឧបករណ៍ដើម្បីការពារគែមកាត់របស់ឧបករណ៍ និងការពារការខូចខាតដល់ស្នាដៃ។
ហេតុអ្វីបានជាទីតានីញ៉ូមពេញនិយមម្លេះ?
ថ្វីត្បិតតែលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងអាលុយមីញ៉ូមពីមុនគឺជាវត្ថុធាតុដើមនៃជម្រើសសម្រាប់ឧស្សាហកម្មអវកាសក៏ដោយ ការរចនាយន្តហោះថ្មីកាន់តែប្រើយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងទីតានីញ៉ូម។ សមា្ភារៈទាំងនេះក៏ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជីវវេជ្ជសាស្ត្រផងដែរ។ ហេតុផលសម្រាប់ប្រជាប្រិយភាពរបស់ពួកគេរួមមានទម្ងន់ស្រាល កម្លាំងខ្ពស់ ដំណើរការអស់កម្លាំងល្អ និងភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះបរិស្ថានឈ្លានពាន ហើយពួកគេមិនច្រេះ និងមិនធ្វើឱ្យខូចគុណភាព។ ផ្នែកទីតានីញ៉ូមប្រើប្រាស់បានយូរជាងលោហៈ និងសម្ភារៈផ្សេងទៀត ហើយផ្តល់នូវដំណើរការ និងលទ្ធផលប្រសើរជាងមុន។
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com.
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ០៨-០១-២០២១