Бөлшектер мен бұйымдарды өңдеу үшін CNC өңдеу орталығын пайдаланған кезде, кесу сұйықтығы бірге пайдаланылады. Сонымен, кесу сұйықтығы өңдеуде қандай рөл атқарады? Кесу сұйықтығының рөлін түсіну үшін редакторды орындаймыз:
1. Майлау: Салқындату мен салқындатудан басқа, кесу сұйықтығы майлау рөлін де атқара алады. Өңдеу кезінде кесу сұйықтығы тырма беті мен кесу, бүйір беті мен дайындама беті арасындағы үйкелісті, тозуды және балқуды азайта алады. Ұстау және ұстану қабілеті. Белгілі бір жағдайларда аспаптың алдыңғы және артқы үйкелісін жоғары сапалы жоңқа сұйықтығын пайдалану арқылы азайтуға болады, осылайша құралдың қызмет ету мерзімін ұзарту және дайындаманың бетінің жақсы сапасын алу әсеріне қол жеткізуге болады. Ең бастысы, ол жиналған ісіктердің пайда болуын да азайта алады.
2. Салқындату және салқындату: Кесу сұйықтығының сұйық қасиеттеріне байланысты оның салқындату мүмкіндігі бар. Оның салқындату функциясы дайындаманы кесу кезінде пайда болатын температураны айтарлықтай төмендетеді, құралдың тозуын азайтады, құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады және температураны бақылайды. Сондай-ақ дайындаманың термиялық кеңеюі мен деформациясының өңдеу дәлдігіне әсерін тиімді болдырмауға және термиялық нашарлаған қабаттардың пайда болуын болдырмау үшін өңделген бетті салқындату.
3. Тоттануға қарсы: Станок өңделген кезде, станок пен дайындама қоршаған ортадағы ылғалдың, қолдың терінің, оттегінің және басқа заттардың әсерінен оңай тот басады. Әсіресе жазда жоғары температура мен жоғары ылғалдылық жағдайы көбірек байқалады. Сондықтан, осы нақты шарттарға сәйкес, металл бұйымдарын өңдеу кезінде және өңдеу уақыты ұзақ болса, кесу сұйықтығы тоттың алдын алу функциясына ие болуы керек. Осылайша дайындаманың тот басылуын ғана емес, станок пен аспаптың да тот басуын болдырмауға болады. Мазасыз.
Кесетін сұйықтық металды кесу процесінде үлкен рөл атқарады. Сондықтан кесу сұйықтығын таңдаған кезде, ең қолайлы жоғары сапалы кесу сұйықтығын ақылға қонымды түрде таңдау керек, осылайша кесудің төрт негізгі функциясын тамаша орындауға болады және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартуға және өңдеуге кепілдік беруге болады. Дәлдік, тоттанудың алдын алу, кесу тиімділігін арттыру, өмір сүру шығындарын азайту және басқа да көптеген артықшылықтар.
4. Тазалау: Дайындаманы өңдеу кезінде құралға немесе өнімнің өңдеу беті мен станоктың қозғалатын бөлігінің арасына жабысатын кейбір қоқыс, металл ұнтағы немесе ұнтақтау дөңгелегі ұнтағы шығарылады. адгезия мөлшері Ол үлкейген сайын механикалық сызаттар мен қажалуларды тудырады, бұл өнімнің бетінің сапасына нашар әсер етеді, станоктың дәлдігін және құралдың қызмет ету мерзімін азайтады. Сондықтан, кесу сұйықтығы таңдалған кезде, тазарту әсері болуы керек және оны пайдалану кезінде қысым болады, осылайша кесу сұйықтығының жуу қабілетін арттырады және осы ұсақ жоңқалар мен ұнтақтарды уақтылы жууды жеңілдетеді. .
Жіберу уақыты: 29 шілде 2020 ж