1. ყალიბი
1. გარე ზედაპირი საჭიროა იყოს ნათელი და ბრტყელი. ფორმის წინა და უკანა ჩარჩოებს ემატება ორი პუნჩიანი ხვრელი. ყურადღება მიაქციეთ ადგილებს, სადაც არ არის ჩანართები, რათა არ მოხდეს ნაწილების ამოვარდნა.
2. AB ფირფიტის ყალიბის ჩარჩო ერთმანეთს ემთხვევა 0,1-0,15, და ემატება მფრინავი წყლის ბაფლი, რათა თავიდან აიცილოს ალუმინის გაფრენა და ზიანი მიაყენოს ადამიანებს.
3. შაბლონის დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, გააკეთეთ მინიმუმ ორი საყრდენი სვეტი, ერთი შუნტის კონუსზე და ერთი შუნტის კონუსზე. ფრთხილად იყავით, რომ არ ჩაერიოთ სხვა ნაწილებში.
4. ყალიბს უმატებს 2-4 შუა ფრჩხილი და შუა ფრჩხილები, ხოლო შუა ფრჩხილის მხარე საუკეთესოდ გაკეთებულია ლიმიტით.
5. ყალიბის ქვედა ფირფიტა უნდა იყოს ღია, რათა ხელი შეუწყოს სითბოს გაფრქვევას.
6. ყალიბის ოთხი კუთხე უნდა დაიჭრას, რათა ინსტალაციის დროს არ მოხვდეს მწვანე ბოძზე.
7. განლაგების რგოლის შიდა ხვრელების მაგიდა საჭიროა აზოტირებული იყოს შიდა დაფქვის შემდეგ და გაპრიალდეს ამოღების მიმართულებით.
8. სიგრძე გამაგრილებელი რგოლის ქვემოდან პოზიციონირების რგოლის ზედაპირიდან გამყოფი კონუსის ზედაპირამდე, ზოგადად ტოლია ნამცხვრის სისქემდე. ამ გაგრილების რგოლის დაფიქსირების ორი გზა არსებობს: შედუღება და გათბობა და დაჭერა.
9. შუნტის კონუსი უნდა გაცივდეს წყლის ტრანსპორტირებით, ხოლო შუნტის კონუსის ზედაპირიდან 25-30 მმ დაშორებით.
10. ყალიბის საყრდენის ოთხი გზამკვლევი ხვრელი უნდა იყოს 8-10 მმ სიღრმის ღრმული ღარები.
11. ყალიბის ძირი უნდა იყოს ჩამქრალი და გახეხილი, სასურველია ყალიბის ძირი.
12. შიდა ყალიბის ჩანართების ამოღების გასაადვილებლად, ყალიბის ზედაპირზე შესაძლებელია ხვრელის დადება, შემდეგ კი რამდენიმე უთავო ხრახნის შეგროვება, რათა მოხერხებული იყოს ჩანართების დაშლა და გამოცვლა.
13. ამწე ხვრელები უნდა იყოს არანაკლებ M30 და 45 სიღრმისა, ხოლო ზევით არანაკლებ 2.
14. გარე შლაპა აღჭურვილი უნდა იყოს ზამბარის დამცავი საფარით ზამბარის დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად.
15. ზედაპირი, რომელიც უფრო მაღალია ყალიბის ფუძის ზედაპირზე და საჭიროებს მიწასთან შეხებას, უნდა დაემატოს საყრდენი სვეტები.
2. შიდა ყალიბი, ჩასმა
1. დამუშავების შემდეგ სითბოს დამუშავებამდე გააკეთეთ სტრესის შემსუბუქების მკურნალობა. ზოგადი ალუმინის შენადნობის ჩაქრობა HRC45+/-1°C, თუთიის შენადნობის ჩაქრობა HRC46+/-1-1°C
2. შიდა ფორმის ტოლერანტობა: ზოგადად, ის უნდა იყოს დაახლოებით 0.05-0.08 მმ-ით პატარა ფორმის ჩარჩოზე და მისი ადვილად ამოღება და ფორმის ჩარჩოში ჩასმა ამწევი რგოლით შეიძლება.
თითების მორგების ტოლერანტობა: 8 მმ-ზე მეტი ან ტოლი თითის კლირენსია 0,05 მმ,
6 მმ-ზე ნაკლები ან ტოლი თითის უფსკრული არის 0,025 მმ.
3. ყველა სწორი და მწვავე კუთხე შიდა ყალიბზე უნდა იყოს R0.5 მმ-ზე მეტი.
4. გამოიყენეთ ბრტყელი ხრახნები შიდა ფორმის ზედაპირზე ზედმეტი ხვრელების დასაბლოკად.
3. მორბენალი და წიდის გამონადენი სისტემის დიზაინი
1. ქსოვილის ნამცხვრის ძირითადი დინების გზა შუნტის კონუსზე უნდა იყოს წრის ზედაპირის 1/3 ფარგლებში. ამ გზით გამყოფი ზედაპირი იხურება მანამ, სანამ ცივი მასალა სწრაფად მოხვდება ღრუში.
2. გაყოფილი კონუსის ზემოთ მთავარი არხი უნდა გაკეთდეს „W“ ფორმის, ნამცხვრის სისქე კი 15-20მმ.
3. ზოგადად, მთავარი მორბენის სიგრძე უნდა იყოს 30-35მმ, ხოლო ყალიბი ერთ მხარეს 5-10°.
4. ზოგადად, ჯვარედინი ნაკადის არხი საუკეთესოდ არის მოხრილი და 2-ზე მეტი ნაბიჯის გადადგმა, რათა თავიდან აიცილოს ცივი მასალის ღრუში შეღწევა ჯვარედინი ნაკადის არხით, რაც გამოიწვევს პროდუქტის ზედაპირზე ცივი ბარიერის ხაზებს.
5. ზოგადად, უმჯობესია დაამატოთ 2 ბუფერი კარიბჭის პოზიციაზე, სადაც ჯვარედინი ნაკადის არხი შედის პროდუქტში, რათა ცივი მასალა მთლიანად დაიბლოკოს ღრუდან.
6. საზოგადოდ, მთავარი სარბენის ქვეშ თითის დონე უნდა იყოს ჩამოსხმული და ის უნდა იყოს R2-ზე მაღლა.
7. მთავარი სარბენის მოპირდაპირე მხარეს ამოვარდნილი ბირთვი თავიდან უნდა იქნას აცილებული, ხოლო მთავარი სარბენის მოპირდაპირე მხარეს წიდის პარკი ჯერ ნაგავი უნდა იყოს, შემდეგ კი სიტუაციის მიხედვით გახსნილი.
8. წიდის ტომარა უმჯობესია გამოიყენოთ კორტის სიბრტყე, განივი ფორმის ნახევარწრიული და წყლის შესასვლელი და გამონაბოლქვი ღარი გამოყოფილია 1/3-ით. ასევე უნდა გამოტოვოთ წიდის პარკის წყლის შესასვლელი.
9. გამონაბოლქვის ჭრილი უნდა იყოს დისკონტირებული და შეუფერხებლად გადასული "3.2.1"-ის წესების დაცვით.
10. გადამუშავების გასაადვილებლად პირდაპირი დინების არხისა და პროდუქტის შეერთების ჭიშკარი უნდა გამოტოვოთ და შემდგომი დამუშავებისას ხორცის დაკარგვა ადვილი არ არის.
4. ბირთვის გამწევ მექანიზმი
1. სლაიდერი უნდა გაკეთდეს მინიმუმ ერთი დასაკიდი ნახვრეტით ზედა და ქვედა ზედაპირებზე, რათა გაადვილდეს დაშლა და აწყობა.
2. სლაიდერის ქვედა ნაწილი უნდა იყოს საჭრელი ღერო, ხოლო აცვიათ მდგრადი ზოლი უნდა გაკეთდეს 2 ცალი 8-12 მმ-ით მაღლა, ვიდრე ჩამოსხმის ქვედა ბაზის ზედაპირი, რათა ხელი შეუწყოს ალუმინის წიდის გაწმენდას წარმოების დროს.
3. სლაიდერის მძივი უნდა იყოს აცვიათ მდგრადი ღარი, რომელიც არის 45° ბირთვის წევის მიმართულებით.
4. მოცურების მექანიზმი უნდა იყოს მოქნილი მართვაში და სრიალში, სტაბილური მოძრაობაში, კლირენსით 0,08--0,12მმ.
5. ყალიბის დახურვის შემდეგ სლაიდერი და ჩამკეტი ბლოკი მჭიდროდ უნდა იყოს დაჭერილი, კონტაქტის არე არ არის არანაკლებ ორი მესამედით და აქვს გარკვეული წინადაძაბვა.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for Aluminum Casting,CNC Machined Custom Service,CNC Turning Alloy, please get in touch at info@anebon.com
გამოქვეყნების დრო: თებ-25-2021