რომელი ნაწილებია შესაფერისი ზუსტი დამუშავებისთვის?

უპირველეს ყოვლისა, ტექნიკის დამუშავება. ჩვეულებრივ სახამებლებთან შედარებით, CNC სახამებლებს აქვთ მუდმივი ხაზოვანი სიჩქარის ჭრის ფუნქცია. მანქანის ორივე ბოლო სახე და სხვადასხვა დიამეტრის გარე წრე შეიძლება დამუშავდეს იმავე ხაზოვანი სიჩქარით. მექანიკური ფორმების დამუშავება უზრუნველყოფს ზედაპირის გარანტიას. უხეშობის მნიშვნელობები თანმიმდევრული და შედარებით მცირეა. ჩვეულებრივ ხახანს აქვს მუდმივი სიჩქარე, ხოლო ჭრის სიჩქარე განსხვავებულია სხვადასხვა დიამეტრისთვის. როდესაც სამუშაო ნაწილისა და ხელსაწყოს მასალა, დასრულების შემწეობა და ხელსაწყოს კუთხე გარკვეულია, ზედაპირის უხეშობა დამოკიდებულია ჭრის სიჩქარეზე და კვების სიჩქარეზე. 

როგორ გავაუმჯობესოთ დამუშავების დამუშავების ეფექტი?

1. სიჩქარით კონტროლირებადი ჩარხ-ინსტრუმენტების დასამუშავებლად გამოყენების პროცესში აუცილებელია სამუშაო ზედაპირის გაუძლოს ყველაზე საკმარის წონას და დამუშავების ფასს, რათა უზრუნველყოს დამუშავების პროცესი შეუფერხებლად. თანამედროვე გადამუშავებამ უნდა შეძლოს წარმოების გაზრდა. თუ გადამამუშავებელი მაგიდა ვერ აკმაყოფილებს გამოყენების მოთხოვნებს, ანებონის ლითონის დამუშავება გარკვეულწილად დაზარალდება წარმოების პროცესში. 2. დამუშავების პროცესში, თანამედროვე მაღალსიჩქარიანი ჭრის მზარდი სიჩქარის გამო, დამუშავების მეთოდთან ადაპტაციის მიზნით, ხელსაწყოს რადიუსის შემცირების ერთადერთი გზა არის მთავარი საკისრის მოძრაობის სიჩქარის გაზრდა. ჩარხი. დააკმაყოფილეთ გამოყენების მოთხოვნები დამუშავების პროცესში და გააუმჯობესეთ გამოყენების ხარისხი. 

ჩვენ ვყოფთ მექანიკურ დამუშავებას შემდეგ 3 ეტაპად: 

1, სახე ხვრელის წინ

ნაწილებისთვის, როგორიცაა ყუთის კორპუსი, სამაგრი და დამაკავშირებელი ღერო, ჯერ თვითმფრინავი უნდა დამუშავდეს და შემდეგ ხვრელი უნდა დამუშავდეს. ამგვარად, ხვრელების განლაგება შესაძლებელია სიბრტყეზე, რათა უზრუნველვყოთ თვითმფრინავისა და ხვრელების პოზიციის სიზუსტე და მოსახერხებელია ხვრელების დამუშავება თვითმფრინავზე. 

2. ჯერ დაამუშავეთ მონაცემთა ზედაპირი

ნაწილის დამუშავების დროს, ზედაპირი, როგორც პოზიციონირების მითითება, ჯერ უნდა დამუშავდეს, რათა რაც შეიძლება მალე იყოს ზუსტი მითითება შემდგომი დამუშავებისთვის. მას ჰქვია "ორიენტირებული პირველი რიგი".

3, დაყავით დამუშავების ეტაპი

დამუშავების ხარისხის მაღალი მოთხოვნების მქონე ზედაპირები იყოფა დამუშავების ეტაპებად, რომლებიც ზოგადად შეიძლება დაიყოს სამ ეტაპად: უხეში დამუშავება, ნახევარფაბრიკა და დასრულება. ძირითადად დამუშავების ხარისხის უზრუნველსაყოფად; ხელს უწყობს აღჭურვილობის რაციონალურ გამოყენებას; ხელი შეუწყოს თერმული დამუშავების პროცესის მოწყობას; და ხელი შეუწყოს ცარიელი დეფექტების აღმოჩენას და ა.შ.