プレス部品は、従来のまたは特殊なプレス装置の力を利用して金型内で変形力によって変形させ、形状、サイズ、性能を得る製品部品の製造技術です。
プレス部品は主に金属や非金属の板材をプレスの圧力によって打ち抜き加工して形成されます。 金属プレス部品/金属プレス部品/アルミプレス部品/スチールプレス部品/全金属プレス部品/アルミプレス部品
鋳物や鍛造品に比べ、プレス部品は薄く均一で軽くて強いのが特徴です。プレス加工では、他の加工方法では難しいリブやリブ、うねり、フランジ部などの加工品の剛性を高めることができます。 金属プレス部品/金属プレス部品/アルミプレス部品/スチールプレス部品/全金属プレス部品/アルミプレス部品
自動車の車体、ラジエターピース、蒸気ボイラーの蒸気ドラム、コンテナのケーシング、電動機や電気製品の鉄心珪素鋼板などをプレス加工します。
スタンピングは、複合金型、特に 1 台のプレスで複数のスタンピング操作を実行できるマルチステーション順送金型を使用する効率的な生産方法です。生産効率が高く、作業条件が良好で、生産コストが低く、通常は毎分数百個を生産できます。 金属プレス部品/金属プレス部品/アルミプレス部品/スチールプレス部品/全金属プレス部品/アルミプレス部品
ダイカストの種類に応じて、コールドチャンバーダイカストマシンまたはホットチャンバーダイカストマシンが必要です。他の鋳造技術と比較して、ダイカスト表面はより平坦で、寸法の一貫性が高くなります。
ダイカストの利点としては、鋳物の寸法精度が優れていることが挙げられます。通常、これは鋳造される材料によって異なります。一般的な値は、最初の 2.5 cm サイズでは 0.1 mm、1 cm 増加するごとに 0.002 mm です。
ホットチャンバーダイカストマシンは、亜鉛、錫、鉛の合金に一般的に使用されます。さらに、ホットチャンバーダイカストは、通常は小型鋳物のダイカストである大型鋳物のダイカストに使用するのは困難です。 Alダイカスト/アルミダイカスト/オートキャスト/自動車ダイカスト/黄銅鋳物/合金鋳物/アルミ鋳物/精密ダイカスト
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従来のダイカストプロセスに基づいて、鋳造欠陥を減らし気孔を排除する非多孔質ダイカストプロセスなど、いくつかの改良されたプロセスが開発されています。
ダイカストは特に中小型の鋳物を大量に製造するのに適しているため、さまざまな鋳造プロセスの中で最も広く使用されています。