変形の原因としては、CNC機械加工部品、変形やひび割れの原因はさまざまです。とは異なります金属スタンピング。材料、熱処理、構造設計、工程配置、ワイヤー切断時のワークのクランプや切断ラインの選択など。変形やクラックが発生する主な要因は部品の構造に関係しています。
(1) 細長い形状の凹凸金型は変形しやすく、その変形量は形状の複雑さ、アスペクト比、キャビティとフレームの幅の比率に関係します。形状が複雑になると、フレームに対するキャビティのアスペクト比や幅の比が大きくなり、金型の変形量も大きくなります。変形の法則は、キャビティの中央で収縮し、通常、パンチは歪みます。
(2) 複雑な形状と明確なコーナーを備えたすべての焼入れキャビティは、鋭いコーナーで亀裂が発生しやすく、さらには破裂する可能性があります。その発生頻度は、材料の組成、熱処理プロセスなどに関係します。
(3) 肉厚の厚い円筒部は内壁を切断すると変形しやすく、一般に円形から楕円形に変化します。切ると、切れそうになると簡単に破裂してしまいます。
(4) 部品の外側から切り込んだノッチが深くなると変形しやすくなります。変形の法則は口の内転です。変形量はノッチの深さと材料特性に関係します。
しかし、当社には10年以上の経験があるため、すべての事故は当社の制御下にあります。CNC 機械加工、CNC フライス加工、CNC 旋盤、金属スタンピング サービス。
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投稿時間: 2020 年 6 月 17 日