דֶגֶל

שירות יציקה

יציקת מתכת Anebon

מהתכנון הראשוני ועד להרכבת המוצר, מתקני הייצור של Anebon יכולים לספק ללקוחות חוויה חד פעמית. כוח אדם מקצועי ומיומן המורכב ממהנדסים ומומחי אבטחת איכות שיכולים להתאים תהליכי ייצור שונים כדי לענות על הצרכים הספציפיים של הלקוחות.(אנו מסוגלים לעקוב אחר כל תהליך הייצור, מההנדסה המשותפת של היצירה ועד למימוש הציוד הדרוש לייצורו, מהיתוך ועד תהליכי גימור כגון עיבוד שבבי, אילגון, נפילה, שיוף, התזת חול, צביעה והרכבה).

עיצוב עובש הוא אחד החוזק שלנו. תוך אישור העיצוב מול הלקוח, אנו שוקלים גם את כל ההיבטים של עיצוב התבנית לרבות כיצד המתכת תזרום בכלי, על מנת לייצר חלקים מורכבים מבחינה גיאומטרית לצורה הקרובה למוצרים הסופיים.

IMG_20200923_151716

מה זה Die Casting?

יציקת מתכת היא תהליך יציקת מתכת המאופיין בשימוש בחלל תבנית להפעלת לחץ גבוה על המתכת המותכת. תבניות מיוצרות בדרך כלל מסגסוגות עם חוזק גבוה יותר, שחלקן דומות ליפוס הזרקה. רוב יציקות המטות הן ללא ברזל, כגון אבץ, נחושת, אלומיניום, מגנזיום, עופרת, פח וסגסוגות פח עופרת וסגסוגות אחרות. בהתאם לסוג יציקת המות, נדרשת מכונת יציקת למות בתא קר או מכונת יציקת למות בתא חם.

ציוד יציקה ותבניות הם יקרים, ולכן תהליך יציקת המות משמש בדרך כלל רק לייצור המוני של מספר רב של מוצרים. קל יחסית לייצר חלקים יצוקים, אשר בדרך כלל דורשים רק ארבעה שלבים עיקריים, כאשר תוספת עלות אחת נמוכה. יציקה מתאימה במיוחד לייצור של מספר רב של יציקות קטנות ובינוניות, ולכן יציקת מות היא השימוש הנרחב ביותר מבין תהליכי היציקה השונים. בהשוואה לטכניקות יציקה אחרות, משטח היציקה שטוח יותר ובעל עקביות מימדית גבוהה יותר.

סְבִיבָה

אנחנו רוצים לעשות כל שביכולתנו כדי להגן על הסביבה. כחברת הפקה יש לנו אחריות מיוחדת למנוע זיהום הסביבה.

היתרונות של יציקה

1. הפרודוקטיביות של יציקות היא גבוהה במיוחד, ויש מעט חלקי עיבוד או אין.
2. יציקת חלקים הופכים את החלקים לעמידים, יציבים במידות ומדגישים את האיכות והמראה.
3. יצוק חלקים חזקים יותר מאשר חלקים יצוקים בהזרקת פלסטיק המספקים דיוק ממדי דומה.
4. התבניות המשמשות ליציקת למות יכולות לייצר אלפי יציקות זהות בתוך סובלנות מוגדרות לפני שיש צורך בכלים נוספים.
5. יציקות אבץ ניתנות לציפוי או לסיים בקלות עם טיפול משטח מינימלי.

6. החור ביציקת המות יכול להיות לליבה ולהפוך אותו לגודל המתאים למקדחות הקשה עצמיות.
7. החוט החיצוני על החלק יכול להיות בקלות למות יצוק
8. יציקת המות יכולה לשכפל שוב ושוב עיצובים בעלי מורכבות ורמת פירוט שונה.
9. באופן כללי, יציקת מות מפחיתה עלויות מתהליך אחד בהשוואה לתהליך הדורש מספר שלבי ייצור שונים. זה יכול גם לחסוך בעלויות על ידי הפחתת פסולת וגרוטאות.

Mאווירי

המתכת שבה השתמשנו ליציקה כוללת בעיקר אבץ, נחושת, אלומיניום, מגנזיום, עופרת, פח וסגסוגות עופרת-פח וכו'. למרות שברזל יצוק נדיר, זה גם אפשרי. המאפיינים של מתכות שונות במהלך יציקת המות הם כדלקמן:

אָבָץ: המתכת היצוקה בקלות, חסכונית בייצור חלקים קטנים, קלה לציפוי, חוזק לחיצה גבוה, פלסטיות גבוהה וחיי יציקה ארוכים.

אֲלוּמִינְיוּם: ייצור איכותי ומורכב ויציקות דקיקות עם יציבות מימדית גבוהה, עמידות בפני קורוזיה גבוהה, תכונות מכניות טובות, מוליכות תרמית ומוליכות חשמלית גבוהה וחוזק גבוה בטמפרטורות גבוהות.

מגנזיום: קל לעיבוד, יחס חוזק למשקל גבוה, הקלה ביותר מבין המתכות הנפוצות בשימוש יצוק.

נְחוֹשֶׁת: קשיות גבוהה ועמידות בפני קורוזיה חזקה. למתכת היצוק הנפוצה ביותר יש את התכונות המכניות הטובות ביותר, נגד שחיקה וחוזק קרוב לפלדה.

עופרת ופח: צפיפות גבוהה ודיוק ממדים גבוה עבור חלקים מיוחדים להגנה מפני קורוזיה. מסיבות של בריאות הציבור, סגסוגת זו אינה יכולה לשמש כמתקן לעיבוד מזון ואחסון. ניתן להשתמש בסגסוגות של עופרת-פח-ביסמוט (המכילות לעיתים גם מעט נחושת) לייצור כיתוב בגימור ידני והטבעה חמה בהדפסת אותיות.

שירות יציקה