Quando il processo di lavorazione è indisciplinato, la prima ispezione del pezzo deve essere eseguita in uno stato sicuro e non deve essere premuto sull'attrezzatura. Pertanto, la prima parte dopo il cambio dell'utensile e la sostituzione dell'attrezzatura dovrebbe essere la prima ispezione. In questo modo, per le parti di presetting delle maschere e altri dispositivi, manicotti di perforazione, blocchi di presetting, ecc., le condizioni di usura dovrebbero essere controllate prima dell'uso e l'usura grave dovrebbe essere segnalata al controllo qualità e alle parti tecniche in tempo per adottare meglio i metodi corrispondenti.
Per alcuni processi o fasi di lavorazione continua, per evitare che vengano scartati in lotti, l'operatore deve condurre un'autoispezione dei processi e delle fasi. Se necessario, effettuiamo ispezioni reciproche o troviamo un ispettore per coordinare le ispezioni.
Quando si lavorano le filettature interne ed esterne dell'auto, l'estremità della bocca deve essere trasformata in un angolo di formatura uguale alla dimensione del passo e dell'angolo del profilo. La punta della parte dovrebbe essere completata dall'operatore in questo processo. Il grado in cui i valori pratici e i valori ideali del diametro, della lunghezza e della distanza superficiale delle parti lavorate sono vicini tra loro.
L’accuratezza della scala è l’effetto dell’utilizzo del servizio pubblico su scala per il controllo. Il servizio standard è la quantità di modifica consentita dalla dimensione della parte nel processo di taglio. Pertanto, a parità di scala di base, quanto più piccola è la scala del servizio pubblico, tanto maggiore è la precisione effettiva della scala.
La precisione della forma di lavorazione si riferisce al grado di adattamento tra la forma reale e la forma ideale della linea e della superficie sulla parte lavorata. La precisione dell'azimut della lavorazione si adatta alle direzioni pratiche e ambiziose di punti, linee e superfici sulla parte. Le regole di progetto per la valutazione effettiva della precisione dell'azimut includono parallelismo, rettilineità, coassialità, simmetria, eccentricità circolare e eccentricità completa. Tale precisione di azimut è controllata da errori di azimut e ciascun servizio di azimut previsto è suddiviso in diversi livelli di precisione.
Le regole di processo per la produzione di pezzi di precisione sono grosso modo le seguenti:
1. Le normative sui processi di lavorazione sono documenti tecnici importanti che guidano la produzione:
Le normative sul processo di lavorazione sono determinate dalla verifica della produzione basata su principi di processo e test di processo. Sono la cristallizzazione della scienza e della tecnologia e dell'esperienza produttiva e sono documenti importanti che guidano le attività produttive delle imprese. Per questo motivo, nella produzione è necessario seguire le norme di processo, altrimenti ciò causerà spesso un grave calo della qualità del prodotto, una significativa riduzione della produttività e persino prodotti di scarto. Tuttavia, le normative di processo non sono fisse, il personale di processo dovrebbe riassumere l'innovazione e la creazione dei lavoratori e, in base alla situazione di produzione effettiva, assorbire nel tempo la tecnologia di processo avanzata in patria e all'estero e migliorare e perfezionare continuamente l'attuale processo, ma deve essere una procedura di approvazione rigorosa.
2. Le norme sui processi di lavorazione costituiscono la base per l'organizzazione della produzione e la preparazione della produzione:
La formulazione dei piani di produzione, l'approvvigionamento di materie prime e grezzi prima che il prodotto venga messo in produzione, la progettazione, fabbricazione e acquisto di attrezzature di processo, l'adeguamento dei carichi delle macchine utensili, la predisposizione dei piani di lavoro, l'organizzazione del lavoro, la la formulazione delle quote di orario di lavoro e la contabilizzazione dei costi si basano su regolamenti di processo che costituiscono la base di base.
3. Le norme sui processi di lavorazione costituiscono la base tecnica per le fabbriche nuove e ampliate (officine):
Quando si costruisce e si espande una fabbrica (officina), i tipi, le quantità e le specifiche delle macchine utensili e delle altre attrezzature necessarie per la produzione, l'area dell'officina, la disposizione delle macchine utensili, il tipo di lavoro, il livello tecnico e la quantità degli addetti alla produzione e la disposizione dei reparti ausiliari sono tutti basati sulle normative di processo, determinati in base al tipo di produzione. Inoltre, anche le normative avanzate sui processi svolgono un ruolo nella promozione e nello scambio di esperienze avanzate. Le normative di processo tipiche possono guidare la produzione di prodotti simili.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Orario di pubblicazione: 25 gennaio 2021