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Come giudicare un progetto di lavorazione esperto?

1. Buona capacità di processo. Quando otteniamo un disegno di un disegno di lavorazione di una parte meccanica, dobbiamo elaborare rapidamente nella nostra mente la tecnologia di lavorazione di questo disegno, dalle apparecchiature di lavorazione, strumenti, attrezzature, dispositivi di controllo ai costi di lavorazione. Questi passaggi contengono i giudizi più elementari e questi i giudizi devono essere giudizi accurati basati sulla vostra capacità professionale ed esperienza professionale. Per sviluppare una buona capacità di processo, oltre alla conoscenza della tecnologia di lavorazione, è necessaria anche la piena comprensione dei prodotti assemblati dalle parti lavorate, perché i requisiti di lavorazione di un pezzo devono essere formulati in base ai requisiti di assemblaggio di un prodotto Sì, molti giovani ingegneri progettisti non hanno una consapevolezza così completa quando si progettano le parti, quindi un buon ingegnere di processo non deve solo definire una tecnologia di elaborazione delle parti ragionevole per il prodotto, ma anche avere la capacità e la consapevolezza di modificare e migliorare la Le deviazioni del progettista vengono utilizzate per ottimizzare il processo di produzione dei prodotti dalla razionalità della progettazione della struttura della parte, dall'affidabilità nella selezione dei materiali, dalla precisione della tolleranza di allineamento e dalla minimizzazione dei costi di produzione. In effetti, questo è il valore più grande degli ingegneri dei processi meccanici.

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2. Familiarità con le apparecchiature di lavorazione della vostra officina. Ciò che intendo per familiarità significa che devi avere familiarità con le capacità di lavorazione e la portata delle varie apparecchiature di lavorazione nella tua officina e con il tipo di precisione di lavorazione che possono raggiungere.
1) Capacità di lavorazione, che tipo di attrezzature di lavorazione ha la vostra officina? Ad esempio, tornitura, fresatura, piallatura, rettifica, alesatura, foratura e altre macchine utensili, che tipo di procedure di lavorazione delle parti sono adatte alla lavorazione, è possibile ottenere un disegno Può confermare rapidamente le procedure di lavorazione di questa parte e quale attrezzatura è richiesta per completare queste procedure di lavorazione, quindi confrontare le attrezzature esistenti nella vostra officina per esprimere un giudizio sulla capacità di lavorazione. Questo è un ingegnere di lavorazione meccanica qualificato che deve avere. Allo stesso tempo, se non ci sono attrezzature di lavorazione corrispondenti per completare la lavorazione del pezzo, dobbiamo considerare se possiamo espandere la gamma di lavorazione di alcune attrezzature esistenti attraverso utensili speciali o utensili da taglio . Questo è per un buon ingegnere di processo. È anche un argomento molto impegnativo. In molti casi, finché non ci arrendiamo, ci sono sempre più modi per risolvere il problema che difficili.

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2) L'intervallo di lavorazione si riferisce principalmente alla corsa di lavorazione dell'attrezzatura di lavorazione nella vostra officina, perché sebbene molti tipi di attrezzature siano uguali, hanno specifiche e dimensioni. La gamma di lavorazione delle apparecchiature su larga scala è naturalmente più ampia. Quando lo ottieni Quando disegni un disegno, devi determinare rapidamente se l'attrezzatura di elaborazione nella tua officina è in grado di elaborare in base alle dimensioni del contorno del disegno. Non discutiamo della precisione della lavorazione, confermiamo almeno che la corsa di lavorazione deve coprire le dimensioni del pezzo. Infatti, per quanto riguarda la gamma di lavorazione, possiamo ancora ottenere la lavorazione di alcune parti lavorate che superano la corsa dell'attrezzatura mediante un'installazione, due bloccaggi e il posizionamento della superficie di base. La chiave è essere audaci nella tecnologia di lavorazione delle parti. Innovazione e svolta.

3) Precisione di lavorazione, è necessario avere un'ottima conoscenza della precisione di lavorazione delle apparecchiature di lavorazione nella propria officina, che tipo di attrezzatura può raggiungere quale precisione di lavorazione, soprattutto in base ai requisiti dei disegni per ottenere la corrispondente precisione di lavorazione, questo è molto importante, altrimenti non sarai in grado di completare l'accettazione da parte del cliente della qualità della tua lavorazione. Se la precisione di lavorazione della macchina utensile è stata deviata, l'esperto ingegnere di processo meccanico può regolare il metodo di bloccaggio del pezzo in base alla legge di deviazione della precisione di lavorazione della macchina utensile Elaborazione passo passo e ispezioni multiple per ottenere un'elaborazione efficace di parti. Naturalmente, questo metodo di elaborazione è l'ultima risorsa in circostanze particolari. Per le apparecchiature con deviazioni di precisione, è ancora necessario
La riparazione e la manutenzione tempestive sono fondamentali, ma un buon ingegnere di processo deve essere flessibile ed eclettico. Saranno sempre la pietra angolare e la fiducia del processo di lavorazione delle parti. Agli operai dell'officina basta vederlo. Se ti senti dipendente, sai che tutto è sotto controllo.

3. Utensili di lavorazione, che tipo di utensili vengono utilizzati per la lavorazione di quali materiali, quale velocità di lavorazione e velocità di avanzamento sono dotati, se è necessario il raffreddamento e dovrebbero esserci procedure corrispondenti per la lavorazione di sgrossatura, semifinitura e finitura. La trasformazione degli strumenti e dei parametri di lavorazione non deve solo garantire la qualità e l'efficienza della lavorazione, ma anche tenere conto dei costi di lavorazione, perché questo è sempre un comportamento aziendale, ed è immorale operare senza profitto, e la scelta degli strumenti è molto grande. Conoscenza, perché è strettamente correlata al costo di produzione delle parti. Un buon strumento non solo può migliorare la qualità della lavorazione e l'efficienza della lavorazione delle parti, ma anche garantire efficacemente la stabilità e la durata della macchina utensile. Allo stesso tempo, può garantire efficacemente il ciclo di produzione delle parti e la selezione ragionevole è l'abilità di base di un ingegnere di processo, ed è anche un'abilità killer di un ingegnere di processo. In larga misura, questa abilità è alimentata dal denaro, perché solo dopo un grande esperimento di strumenti e un accumulo di elaborazione è possibile formare la propria esperienza, e il suo costo. L'altezza e la lunghezza del ciclo sono scoraggianti e maestose.

4. Le attrezzature di lavorazione, in base alla forma delle parti e ai requisiti di precisione della lavorazione, progettano attrezzature di lavorazione generali o speciali. Corsi obbligatori e competenze necessarie per ogni ingegnere di lavorazione meccanica. Un buon dispositivo non solo può migliorare l'efficienza di lavorazione delle parti, ma anche notevolmente. Il miglioramento della precisione di lavorazione delle parti può anche espandere la gamma di lavorazione delle macchine utensili e ridurre i costi di lavorazione delle parti. Soprattutto con il progresso della scienza e della tecnologia, in particolare con il rapido sviluppo della tecnologia di controllo elettrico, l'attuale attrezzatura per utensili si è gradualmente spostata verso l'automazione, combinata con la progettazione di sistemi pneumatici e idraulici, attraverso l'uso di componenti elettrici, un un set di attrezzature automatizzate professionali è diventato un accessorio standard nel moderno processo di lavorazione, in particolare per i prodotti lavorati in serie, e un gran numero di applicazioni che richiedono attrezzature automatizzate. Ciò non solo migliora notevolmente l'efficienza del bloccaggio dei lavoratori, ma riduce anche notevolmente l’intensità di lavoro dei lavoratori, migliora l’ambiente di lavoro e aumenta la sicurezza operativa. Allo stesso tempo, ha anche una grande garanzia per la qualità dei pezzi.

5. Elaborazione degli strumenti di ispezione. Molte persone, infatti, pensano che il completamento della lavorazione di un pezzo significhi che il lavoro è completato e che il denaro può essere raccolto e lasciato. In realtà, questo è un grosso errore. Ogni parte e ogni procedura di lavorazione deve essere dotata del corrispondente. In questo modo, è possibile garantire la qualità della lavorazione delle parti e alla fine è necessario eseguire un controllo di qualità completo. In base ai requisiti di tolleranza di dimensione e forma delle parti, standard di rugosità, ecc., è possibile eseguire una valutazione completa della qualità delle parti. Solo dopo queste lavorazioni si può dire che la lavorazione di ogni parte è completata. Dal lato della richiesta di denaro ai clienti, nelle vecchie imprese statali, ogni officina sarà dotata di serie di una stazione di ispezione della qualità e il personale addetto all'ispezione della qualità avrà standard per l'ispezione della qualità dei pezzi.

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Le attrezzature e le procedure operative sono più professionali e i documenti di ispezione standard vengono utilizzati come certificato di circolazione delle parti. Un buon ingegnere di processo deve avere una comprensione generale e familiarità con le specifiche del controllo di qualità delle parti, le procedure e le ispezioni, solo in questo modo, solo in questo modo possiamo formulare la tecnologia di lavorazione delle parti e produrre prodotti qualificati.

6. Controllare il costo della lavorazione delle parti. Qualsiasi lavorazione meccanica che non conteggi i costi si chiama hooligan. Questo comportamento equivale a uccidere i polli e ottenere le uova. Non è qualcosa che la gente comune può fare. Un buon ingegnere di elaborazione meccanica non solo può essere perfetto per completare la lavorazione di varie parti, ma può anche ridurre al minimo il costo dell'intero processo di lavorazione, in modo che possa essere considerato come se svolgesse il compito di un ingegnere di elaborazione meccanica. Per qualsiasi ingegnere tecnologico eccezionale, il suo valore più grande è la lavorazione delle parti. Molte persone pensano che il controllo dei costi sia la comprensione della qualità della lavorazione delle parti. Nell'economia di mercato odierna, infatti, costi e qualità sono diventati un'arma a doppio taglio per le imprese. Se non stai attento, entrambe le lame possono ferire le persone. La qualità di lavorazione a costi controllabili è la qualità di lavorazione effettiva, altrimenti è davvero un teppista.

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Orario di pubblicazione: 06-febbraio-2021