La conduttività termica della lega di titanio è piccola, circa 1/3 di quella del ferro. Il calore generato durante la lavorazione è difficile da rilasciare attraverso il pezzo; allo stesso tempo, poiché il calore specifico della lega di titanio è piccolo, la temperatura locale aumenta rapidamente durante la lavorazione. È facile che la temperatura dell'utensile diventi molto elevata, si usuri bruscamente la punta dell'utensile e si riduca la durata. Gli esperimenti dimostrano che la temperatura della punta dell'utensile per il taglio della lega di titanio è 2-3 volte superiore a quella del taglio dell'acciaio. Il basso modulo di elasticità della lega di titanio facilita il ritorno elastico della superficie lavorata, in particolare il ritorno elastico della lavorazione di parti a pareti sottili è più grave, il che può facilmente causare un forte attrito tra la faccia del fianco e la superficie lavorata, usurando così la utensile e scheggiatura. Le leghe di titanio hanno una forte attività chimica e possono facilmente interagire con ossigeno, idrogeno e azoto ad alte temperature, aumentandone la durezza e diminuendone la plasticità. È difficile lavorare meccanicamente lo strato ricco di ossigeno formato durante il riscaldamento e la forgiatura.
Perché scegliere il titanio?
La resistenza del titanio è paragonabile all'acciaio, ma la densità è molto inferiore. Ciò lo rende un materiale ideale per attività che richiedono elevata resistenza ma sono limitate dal peso delle parti. Anche la resistenza alla corrosione del titanio è diversa da quella dell'acciaio, motivo per cui ha molte applicazioni su navi e sottomarini. Il titanio ha anche un'elevata resistenza alle alte e alle basse temperature. Questo materiale e le sue proprietà leggere lo rendono un metallo ideale per l'industria aerospaziale e per vari materiali, dagli aerei da diporto ai missili balistici.
La lavorazione CNC del titanio richiede esperienza:
L’uso del titanio e delle sue leghe è in aumento, soprattutto nelle applicazioni aerospaziali e biomediche. Le parti lavorate su misura in titanio affrontano sfide uniche e richiedono macchinisti esperti per garantire i migliori risultati durante la lavorazione del titanio. Chiunque sia rimasto a lungo davanti ad un tornio o ad un centro di lavoro sa che il titanio è davvero difficile da tagliare. Ha molteplici caratteristiche che lo rendono ideale per molte applicazioni, ma può causare una rapida usura degli utensili e confusione per molti operatori di macchine utensili. Fortunatamente, la giusta combinazione di conoscenze e strumenti può risolvere la lavorazione del titanio più difficile. Il successo dipende in gran parte dalla scelta dell'utensile giusto, dall'utilizzo dell'avanzamento e della velocità appropriati e dalla generazione di percorsi utensile per proteggere il tagliente dell'utensile e prevenire danni al pezzo.
Perché il titanio è così popolare?
Sebbene in passato l’alluminio e le leghe di alluminio fossero i materiali preferiti dall’industria aerospaziale, i nuovi progetti di aeromobili utilizzano sempre più titanio e leghe di titanio. Questi materiali vengono utilizzati anche nell'industria biomedica. Le ragioni della loro popolarità includono leggerezza, elevata resistenza, eccellenti prestazioni a fatica ed elevata resistenza agli ambienti aggressivi, inoltre non arrugginiscono né si deteriorano. Le parti in titanio durano più a lungo rispetto ad altri metalli e materiali e forniscono prestazioni e risultati migliori.
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Orario di pubblicazione: 08-gennaio-2021