1. Formgerð
1. Ytra yfirborðið þarf að vera bjart og flatt. Tveimur gataholum er bætt við framan og aftan mótaramma. Gefðu gaum að þeim stöðum þar sem engin innlegg eru til að koma í veg fyrir að hlutarnir falli út.
2. AB plötumótarramminn er samsettur við hvert annað til að gera 0,1-0,15, og fljúgandi vatnsbaffli er bætt við til að koma í veg fyrir að álið fljúgi út og meiði fólk.
3. Til að koma í veg fyrir að sniðmátið afmyndist, gerðu að minnsta kosti tvær stuðningssúlur, einn á shuntkeilunni og einn á shuntkeilunni. Gættu þess að trufla ekki aðra hluta.
4. Mótið bætir við 2-4 miðsvigum og miðsvigum og miðfestinghliðin er best gerð með takmörkun.
5. Botnplata mótsins verður að vera opin til að auðvelda hitaleiðni.
6. Fjögur horn mótsins ætti að skera til að koma í veg fyrir að það lendi í græna stönginni við uppsetningu.
7. Nauðsynlegt er að innri holuborð staðsetningarhringsins sé nítrað eftir innri slípun og slípað meðfram útkastsstefnunni.
8. Lengdin frá botni kælihringsins á yfirborði staðsetningarhringsins að yfirborði klofningskeilunnar er yfirleitt jöfn þykkt kökunnar. Það eru tvær leiðir til að laga þennan kælihring: suðu og upphitun og pressun.
9. Kæla skal shuntkeiluna með því að flytja vatn og 25-30 mm frá yfirborði shuntkeilunnar.
10. Fjögur stýripóstgötin á mótsbotninum ættu að vera hnýsnar raufar með 8-10 mm dýpi.
11. Mótbotninn verður að vera slökktur og mildaður, helst svikinn mótgrunnur.
12. Til þess að auðvelda að fjarlægja innlegg innri mótsins er hægt að bæta gati á yfirborð mótsins og síðan er hægt að safna nokkrum höfuðlausum skrúfum, þannig að þægilegt sé að taka í sundur og skipta um innleggin.
13. Hífingargötin verða að vera að minnsta kosti M30 og 45 djúp og að minnsta kosti 2 efst.
14. Ytri slingur verður að vera búinn fjöðrunarhlíf til að koma í veg fyrir að gormurinn afmyndist.
15. Yfirborðinu sem er hærra en yfirborð moldbotnsins og þarf að vera í snertingu við jörðina ætti að bæta við stuðningssúlum.
2. Innri mót, sett inn
1. Gerðu streitulosandi meðferð fyrir hitameðferð eftir vinnslu. Almennt slökkviefni úr áli HRC45+/-1°C, slökkviefni úr sinkblendi HRC46+/-1-1°C
2. Passunarþol innri mótsins: Almennt ætti það að vera um það bil 0,05-0,08 mm minni en moldarramminn, og það er auðvelt að taka það út og setja í moldarrammann með lyftihring.
Umburðarlyndi fyrir fingurhlífar: úthreinsun milli fingurbjargar sem er meira en eða jafnt og 8 mm er 0,05 mm,
Fjarringabilið sem er minna en eða jafnt og 6 mm er 0,025 mm.
3. Öll rétt og skör horn á innri mótinu verða að vera yfir R0,5 mm.
4. Notaðu flatar skrúfur til að loka fyrir umframgötin á yfirborði innri mótsins.
3. Hönnun hlaupara og gjalllosunarkerfis
1. Aðalflæðisleið efnakökunnar á shuntkeilunni ætti að vera innan 1/3 af yfirborðsflatarmáli hringsins. Þannig er skilfletinum lokað áður en kalda efnið fer fljótt inn í holrúmið.
2. Aðalrásin fyrir ofan klofna keiluna ætti að vera í "W" lögun og þykkt kökunnar ætti að vera 15-20 mm.
3. Almennt ætti lengd aðalhlauparans að vera 30-35 mm og mótið ætti að vera 5-10° á annarri hliðinni.
4. Almennt er þverflæðisrásin best að beygja og gera meira en 2 skref til að koma í veg fyrir að kalt efni komist inn í holrúmið í gegnum þverflæðisrásina, sem leiðir til köldu hindrunarlínum á yfirborði vörunnar.
5. Almennt er best að bæta við 2 stuðpúða í hliðarstöðu þar sem þverflæðisrásin fer inn í vöruna, þannig að kalt efni sé alveg lokað út úr holrýminu.
6. Almennt þarf hæð fingurbjargar undir aðalhlauparanum að vera mótuð og hún verður að vera yfir R2.
7. Forðast verður útstæðan kjarna á gagnstæða hlið aðalhlauparans og gjallpokinn á gagnstæða hlið aðalhlauparans ætti að vera rusl fyrst og síðan opinn í samræmi við aðstæður.
8. Gjallpokinn er best að nota planið á vellinum, þversniðsform hálfhringsins og vatnsinntakið og útblástursgrópið eru aðskilin með 1/3. Einnig ætti að sleppa vatnsinntaki gjallpokans.
9. Útblástursrauf ætti að vera afsláttur og skipta mjúklega um, í samræmi við reglur "3.2.1".
10. Til að auðvelda vinnslu ætti að sleppa hliðinu á mótum beinflæðisrásarinnar og vörunnar og það er ekki auðvelt að missa kjöt við eftirvinnslu.
4. Kjarnadráttarbúnaður
1. Rennibrautin verður að vera búin að minnsta kosti einu hangandi deyjagati á efri og neðri yfirborði til að auðvelda sundurtöku og samsetningu.
2. Neðst á rennibrautinni ætti að vera skurður og slitþolið ræma ætti að vera gert í 2 stykki sem eru 8-12 mm hærri en botn moldarbotnflatarins til að auðvelda hreinsun á álgjalli meðan á framleiðslu stendur.
3. Perla rennibrautarinnar ætti að vera slitþolin gróp, sem er 45° með dráttarstefnu kjarnans
4. Rennabúnaðurinn ætti að vera sveigjanlegur í stýringu og renna, stöðugur í hreyfingum, með úthreinsun 0,08--0,12MM.
5. Eftir að moldið er lokað ætti að þrýsta rennibrautinni og læsingarblokkinni þétt, snertiflöturinn er ekki minna en tveir þriðju hlutar og hefur ákveðna forspennu.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for Aluminum Casting,CNC Machined Custom Service,CNC Turning Alloy, please get in touch at info@anebon.com
Pósttími: 25-2-2021