5 ása vinnsla (5 ása vinnsla), eins og nafnið gefur til kynna, CNC vélavinnsla. Línuleg innskotshreyfing einhvers af fimm hnitum X, Y, Z, A, B og C er notuð. Vélin sem notuð er við fimm ása vinnslu er venjulega kölluð fimm ása vél eða fimm ása vinnslustöð.

Þróun fimm ása tækni
Í áratugi hefur það verið almennt talið að fimm ása CNC vinnslutækni sé eina leiðin til að vinna samfellda, slétta og flókna yfirborð. Þegar fólk lendir í óleysanlegum vandamálum við hönnun og framleiðslu flókinna yfirborðs mun það snúa sér að fimm ása vinnslutækni. en. . .

Fimm ása tenging CNC er erfiðasta og mest notaða tæknin í tölulegri stýritækni. Hann sameinar tölvustýringu, afkastamiklu servódrifi og nákvæmni vinnslutækni í einu og er notað til skilvirkrar, nákvæmrar og sjálfvirkrar vinnslu á flóknum bogadregnum yfirborðum. Á alþjóðavettvangi er fimm ása töluleg stýritækni með tengingu notuð sem tákn um sjálfvirkni framleiðslutækis í landinu. Vegna sérstöðu sinnar, sérstaklega mikilvægra áhrifa þess á flug-, geim- og hernaðariðnaðinn, svo og tæknilega flókið, hafa þróuð vestræn iðnríki alltaf tekið upp fimm ása CNC kerfi sem stefnumótandi efni til að innleiða útflutningsleyfiskerfa.

Í samanburði við þriggja ása CNC vinnslu, frá sjónarhóli tækni og forritun, hefur notkun fimm ása CNC vinnslu fyrir flókið yfirborð eftirfarandi kosti:

(1) Bættu vinnslugæði og skilvirkni

(2) Stækka umfang tækninnar

(3) Hittu nýja stefnu samsettrar þróunar

Vegna truflana og stöðustýringar tólsins í vinnslurýminu eru CNC forritun, CNC kerfi og vélauppbygging fimm ása CNC vinnslu mun flóknari en þriggja ása vélar. Þess vegna er auðvelt að segja fimm ása og raunveruleg útfærsla er mjög erfið! Að auki er erfiðara að starfa vel!

Munurinn á sönnum og ósönnum 5 ásum er aðallega hvort það er skammstöfun á „Rotational Tool Center Point“ fyrir RTCP virkni. Í greininni er það oft sloppið sem „snúa um verkfæramiðstöðina“ og sumir þýða það bókstaflega sem „snúningsverkfæramiðstöðvarforritun“. Reyndar er þetta bara afleiðing RTCP. RTCP of PA er skammstöfun fyrstu orðanna „Rauntíma snúningur verkfæramiðjupunkts“. HEIDENHAIN vísar til svipaðrar svokallaðrar uppfærslutækni og TCPM, sem er skammstöfun á „Tool Center Point Management“ og verkfæramiðjustjórnun. Aðrir framleiðendur kalla svipaða tækni TCPC, sem er skammstöfun á "Tool Center Point Control", sem er tól miðpunktsstýring.

Frá bókstaflegri merkingu RTCP Fidia, að því gefnu að RTCP aðgerðin sé framkvæmd á föstum punkti handvirkt, mun miðpunktur verkfæra og raunverulegur snertipunktur verkfærisins við yfirborð vinnustykkisins haldast óbreytt. Og verkfærahaldarinn mun snúast um miðpunkt verkfærsins. Fyrir hnífa með kúluenda er miðpunktur verkfæra miðpunktur spors NC kóðans. Til þess að ná þeim tilgangi að verkfærahaldarinn geti einfaldlega snúið í kringum markbrautarpunktinn (þ.e. miðpunkt verkfæra) þegar RTCP-aðgerðin er framkvæmd, er frávik línulegra hnita miðpunkts verkfæra sem orsakast af snúningi verkfærahaldarans. verður að bæta í rauntíma. Það getur breytt horninu á milli tækjahaldarans og venjulegs á raunverulegum snertipunkti milli tólsins og yfirborðs vinnustykkisins á sama tíma og miðpunktur verkfærisins og raunverulegur snertipunktur milli verkfærsins og yfirborðs vinnustykkisins er viðhaldið. Skilvirkni, og forðast í raun truflun og önnur áhrif. Þess vegna virðist RTCP standa á miðpunkti verkfæra (það er markferilpunktur NC kóðans) til að takast á við breytingu á snúningshnitum.

Nákvæmni vinnsla, málm CNC þjónusta, sérsniðin CNC vinnsla