Die Casting Service

Anebon Metal Die Casting

Frá upphafshönnun til vörusamsetningar getur framleiðsluaðstaða Anebon veitt viðskiptavinum upplifun á einum stað. Fagmenntað og mjög hæft vinnuafl sem samanstendur af verkfræðingum og gæðatryggingasérfræðingum sem geta sérsniðið ýmis framleiðsluferli til að mæta sérstökum þörfum viðskiptavina.（Við getum fylgst með öllu framleiðsluferlinu, frá samverkfræði verksins til framkvæmda nauðsynlegan búnað til að framleiða það, allt frá bræðslu til frágangsferla eins og vinnslu, rafskautsmeðferð, veltingur, slípun, sandblástur, málun og samsetningu）.

Móthönnun er einn af styrkleikum okkar. Á meðan við staðfestum hönnunina við viðskiptavininn erum við einnig að íhuga alla þætti mótahönnunarinnar, þar með talið hvernig málmurinn mun flæða í verkfærinu, til að framleiða rúmfræðilega flókna hluta í lögun sem er nálægt lokaafurðunum.

Hvað er Die Casting?

Deyjasteypa er málmsteypuferli sem einkennist af notkun moldhola til að beita háþrýstingi á bráðna málminn. Mótin eru venjulega unnin úr málmblöndur með meiri styrkleika, sum þeirra eru svipuð sprautumótun. Flestar steypur eru járnlausar, svo sem sink, kopar, ál, magnesíum, blý, tin og blý-tin málmblöndur og aðrar málmblöndur. Það fer eftir tegund deyjasteypu, köldu hólfa steypuvél eða heithólfs steypuvél er krafist.

Steypubúnaður og mót eru dýr, þannig að deyjasteypuferlið er almennt aðeins notað til að fjöldaframleiða fjölda vara. Það er tiltölulega auðvelt að framleiða steypta hluta, sem venjulega krefst aðeins fjögurra stórra þrepa, þar sem einn kostnaðarauki er lítill. Deyjasteypa er sérstaklega hentugur til framleiðslu á miklum fjölda lítilla og meðalstórra steypu, þannig að steypa er mest notað af ýmsum steypuferlum. Í samanburði við aðrar steyputækni er steypt yfirborðið flatara og hefur meiri víddarsamkvæmni.

Umhverfi

Við viljum gera allt sem við getum til að vernda umhverfið. Sem framleiðslufyrirtæki berum við sérstaka ábyrgð á að koma í veg fyrir mengun umhverfisins.

Kostir Die Casting

1. Framleiðni steypu er mjög mikil og það eru fáir eða engir vinnsluhlutar.
2.Die-casting hlutar gera hlutina varanlegur, víddar stöðugur og varpa ljósi á gæði og útlit.
3.Steyptir hlutar eru sterkari en plastsprautumótaðir hlutar sem veita svipaða víddarnákvæmni.
4. Mótin sem notuð eru við deyjasteypu geta framleitt þúsundir eins steypu innan tilgreindra vikmarka áður en þörf er á viðbótarverkfærum.
5.Sink steypu má auðveldlega rafhúða eða klára með lágmarks yfirborðsmeðferð.

6.Gatið í deyjasteypu er hægt að kjarna og gera í stærð sem hentar fyrir sjálfborunarboranir.
7. Ytri þráður á hlutanum má auðveldlega deyja
8.Die steypu getur endurtekið hönnun af mismunandi flókið og smáatriði ítrekað.
9. Almennt dregur deyjasteypa úr kostnaði frá einu ferli samanborið við ferli sem krefst nokkurra mismunandi framleiðsluþrepa. Það getur líka sparað kostnað með því að draga úr sóun og rusli.

Mloftmynd

Málmurinn sem við notuðum til að steypa eru aðallega sink, kopar, ál, magnesíum, blý, tin og blý-tin málmblöndur o.s.frv. Þó steypujárn sé sjaldgæft er það líka framkvæmanlegt. Eiginleikar ýmissa málma við mótunarsteypu eru sem hér segir:

•Sink: Auðveldasti steypta málmurinn, hagkvæmur við framleiðslu á smáhlutum, auðvelt að húða, hár þrýstistyrkur, mikil mýkt og langur endingartími steypu.

•Ál: Hágæða, flókin framleiðsla og þunnvegguð steypa með mikla víddarstöðugleika, mikla tæringarþol, góða vélræna eiginleika, mikla hitaleiðni og rafleiðni og mikinn styrk við háan hita.

•Magnesíum: Auðvelt að véla, hátt hlutfall styrks og þyngdar, léttasti af algengustu steyptu málmunum.

•Kopar: Mikil hörku og sterk tæringarþol. Algengasta steypta málmurinn hefur bestu vélrænni eiginleika, slitvörn og styrk nálægt stáli.

•Blý og tini: Hár þéttleiki og mikil víddarnákvæmni fyrir sérstaka tæringarvörn. Af lýðheilsuástæðum er ekki hægt að nota þessa málmblöndu sem matvælavinnslu og geymsluaðstöðu. Hægt er að nota blý-tin-bismut málmblöndur (sem innihalda stundum smá kopar) til að búa til handunnið letur og heittimplun í bókprentun.

Die Casting Service