Sejak munculnya mesin pemotongan laser logam, secara bertahap mulai dikenal oleh konsumen. Lalu apa kelebihan metode pemotongan tradisional pada mesin laser cutting?
Pertama mari kita lihat karakteristik pemotongan laser dan pemotongan kawat:
pemotongan laser:
Peralatan pemotongan laser arus utama terbaru, terutama mesin pemotongan laser serat dan mesin pemotongan laser CO2.
Mesin pemotongan laser CO2 saat ini terutama digunakan untuk memotong pelat tebal dan dapat memotong bahan non-logam.
Fitur utama pemotongan laser: kecepatan potong cepat, kualitas pemotongan bagus, dan biaya pemrosesan rendah.
Pemotongan kawat tradisional:
Pemotongan kawat hanya dapat memotong bahan konduktif, yang membatasi ruang lingkup penerapannya dan memerlukan pemotongan cairan pendingin selama proses pemotongan. Misalnya kulit tidak layak pakai. Tidak takut air, memotong kontaminasi cairan, dan tidak dapat dipotong dengan benang.
Selain itu, menurut jenis kawat yang digunakan, pemotongan kawat arus dibedakan menjadi kawat cepat dan kawat lambat. Kawatnya terbuat dari kawat molibdenum dan dapat digunakan untuk banyak pemotongan. Kabelnya lambat digunakan dan hanya dapat digunakan sekali.
P: Penerapan kawat logam lebih banyak dibandingkan kawat molibdenum karena harganya sangat murah.
Keuntungan pemotongan kawat tradisional: Dapat memotong pelat dalam satu kali pembentukan, tetapi ujung tombaknya akan sangat kasar.
Setelah membahas tentang karakteristik pemotongan laser dan pemotongan kawat tradisional, mari kita bandingkan secara singkat prinsip pemotongan dan kekurangannya:
Prinsip pemotongan laser: suhu tinggi yang dihasilkan oleh iradiasi sinar laser dengan kepadatan energi tinggi melelehkan sayatan bahan pemotongan, sehingga mewujudkan pemotongan. Oleh karena itu, bahan logam yang dipotong tidak boleh terlalu tebal, jika tidak, zona yang terkena panas mungkin terlalu besar untuk dipotong.
Bidang penerapan pemotongan laser sangat luas. Ini dapat memotong sebagian besar logam dan tidak dibatasi oleh bentuknya. Kekurangannya hanya bisa dipotong tipis-tipis.
Prinsip pemotongan kawat tradisional: potong kawat logam dengan kawat molibdenum, berikan energi untuk menghasilkan bahan pemotongan suhu tinggi yang akan dipotong, biasanya digunakan sebagai cetakan. Zona yang terkena dampak panas lebih seragam dan lebih kecil. Dapat memotong pelat tebal, tetapi kecepatan potongnya lambat, hanya bahan konduktif yang dapat dipotong, dan permukaan konstruksinya kecil.
Kerugiannya adalah terdapat bahan habis pakai, dan biaya pemrosesan lebih tinggi daripada biaya pemotongan laser.
Ringkasnya, keduanya memiliki kelebihan masing-masing dan pada dasarnya bisa saling melengkapi. Namun, seiring dengan berkembangnya permintaan industri, perusahaan pengolahan memiliki persyaratan yang semakin tinggi untuk produksi massal, yang berarti semakin tinggi efisiensi kerja, semakin tinggi kecepatan pemotongan logam, dan proses pemotongan laser berkualitas tinggi dan berbiaya rendah lebih baik. sesuai dengan kebutuhan produksi modern, dan pemotongan kawat secara bertahap kehilangan daya saing pasarnya.
Sejak berkembangnya mesin pemotongan laser, harga mesin pemotongan laser terus menerus turun karena bertambahnya produsen. Sebagian besar alasan mengapa banyak industri lembaran logam dan pengolahan logam tidak memilih mesin pemotongan laser adalah peralatan pemotongan tradisional "iga ayam" mereka. Lebih penting melepaskan "tulang rusuk ayam" dari pengembangan pabrik penjepit dan membeli mesin pemotongan laser yang sebenarnya tidak mahal, dan menikmati metode pemrosesan berkecepatan tinggi dan tepat!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Waktu posting: 17 Februari-2021