Die Casting Service

Pengecoran Logam Anebon

Dari desain awal hingga perakitan produk, fasilitas produksi Anebon dapat memberikan pengalaman terpadu kepada pelanggan. Tenaga kerja profesional dan berketerampilan tinggi yang terdiri dari para insinyur dan ahli jaminan kualitas yang dapat menyesuaikan berbagai proses produksi untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan.（Kami dapat mengikuti keseluruhan proses produksi, mulai dari rekayasa bersama hingga realisasi produk. peralatan yang diperlukan untuk memproduksinya, mulai dari peleburan hingga proses penyelesaian akhir seperti pemesinan, anodisasi, penggulingan, pengamplasan, peledakan pasir, pengecatan, dan perakitan）.

Desain cetakan adalah salah satu kekuatan kami. Saat mengonfirmasi desain dengan pelanggan, kami juga mempertimbangkan semua aspek desain cetakan termasuk bagaimana logam akan mengalir di dalam alat, sehingga menghasilkan bagian-bagian yang rumit secara geometris menjadi bentuk yang mendekati produk akhir.

Apa itu Die Casting?

Die casting adalah proses pengecoran logam yang ditandai dengan penggunaan rongga cetakan untuk memberikan tekanan tinggi pada logam cair. Cetakan biasanya dibuat dari paduan berkekuatan lebih tinggi, beberapa di antaranya mirip dengan cetakan injeksi. Kebanyakan die casting bebas besi, seperti paduan seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan timbal-timah serta paduan lainnya. Tergantung pada jenis die casting, diperlukan mesin die casting ruang dingin atau mesin die casting ruang panas.

Peralatan pengecoran dan cetakan mahal, sehingga proses die casting umumnya hanya digunakan untuk memproduksi produk secara massal dalam jumlah besar. Pembuatan suku cadang die-cast relatif mudah, yang umumnya hanya memerlukan empat langkah utama, dengan satu kenaikan biaya yang rendah. Die casting sangat cocok untuk pembuatan sejumlah besar coran berukuran kecil dan menengah, sehingga die casting adalah yang paling banyak digunakan dalam berbagai proses pengecoran. Dibandingkan dengan teknik pengecoran lainnya, permukaan die-cast lebih datar dan memiliki konsistensi dimensi yang lebih tinggi.

Lingkungan

Kami ingin melakukan semua yang kami bisa untuk melindungi lingkungan. Sebagai perusahaan produksi, kami memiliki tanggung jawab khusus untuk mencegah pencemaran lingkungan.

Manfaat Die Casting

1.Produktivitas pengecoran sangat tinggi, dan hanya ada sedikit atau tidak ada bagian pemesinan.
2. Bagian die-casting membuat bagian tersebut tahan lama, stabil secara dimensi dan menonjolkan kualitas dan penampilan.
3. Bagian die-cast lebih kuat dari bagian cetakan injeksi plastik yang memberikan akurasi dimensi serupa.
4. Cetakan yang digunakan dalam die casting dapat menghasilkan ribuan coran identik dalam toleransi yang ditentukan sebelum alat tambahan diperlukan.
5. Coran seng dapat dengan mudah dilapisi atau diselesaikan dengan perawatan permukaan minimal.

6. Lubang pada die casting dapat diberi inti dan dibuat menjadi ukuran yang sesuai untuk latihan self-sapping.
7. Benang eksternal pada bagian tersebut dapat dengan mudah die cast
8.Die casting dapat mereplikasi desain dengan kompleksitas dan tingkat detail yang berbeda berulang kali.
9. Umumnya, die casting mengurangi biaya dari satu proses dibandingkan dengan proses yang memerlukan beberapa langkah produksi berbeda. Hal ini juga dapat menghemat biaya dengan mengurangi limbah dan sisa.

Mbahan

Logam yang kami gunakan untuk pengecoran mati terutama meliputi seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan paduan timbal-timah, dll. Meskipun besi tuang jarang ditemukan, logam ini juga dapat digunakan. Ciri-ciri berbagai logam pada saat die casting adalah sebagai berikut:

•Seng: Logam yang paling mudah die-cast, ekonomis dalam pembuatan komponen-komponen kecil, mudah dilapisi, kuat tekan tinggi, plastisitas tinggi, dan umur pengecoran lama.

•Aluminium: Coran berkualitas tinggi, manufaktur kompleks dan berdinding tipis dengan stabilitas dimensi tinggi, ketahanan korosi tinggi, sifat mekanik yang baik, konduktivitas termal dan konduktivitas listrik yang tinggi, dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

•Magnesium: Mudah dikerjakan, rasio kekuatan dan beratnya tinggi, logam die-cast paling ringan yang umum digunakan.

•Tembaga: Kekerasan tinggi dan ketahanan korosi yang kuat. Logam die-cast yang paling umum digunakan memiliki sifat mekanik, anti aus, dan kekuatan terbaik yang mendekati baja.

•Timbal dan timah: Kepadatan tinggi dan akurasi dimensi tinggi untuk bagian perlindungan korosi khusus. Karena alasan kesehatan masyarakat, paduan ini tidak dapat digunakan sebagai fasilitas pengolahan dan penyimpanan makanan. Paduan timbal-timah-bismut (terkadang juga mengandung sedikit tembaga) dapat digunakan untuk membuat tulisan tangan dan stempel panas pada pencetakan letterpress.

Layanan Die Casting