1. Կաղապարամած
1. Արտաքին մակերեսը պետք է լինի լուսավոր և հարթ: Առջևի և հետևի կաղապարի շրջանակներին ավելացվում են երկու դակիչ անցք: Ուշադրություն դարձրեք այն վայրերին, որտեղ ներդիրներ չկան, որպեսզի մասերը չընկնեն։
2. AB ափսեի կաղապարի շրջանակը համընկնում է միմյանց հետ՝ կազմելով 0,1-0,15, և ավելացվում է թռչող ջրի շղարշ, որպեսզի ալյումինը դուրս չթռչի և չվնասի մարդկանց:
3. Կաղապարի դեֆորմացումը կանխելու համար առնվազն երկու հենասյուն պատրաստեք՝ մեկը շունտային կոնի վրա, իսկ մեկը՝ շանթային կոնի վրա: Զգույշ եղեք, որպեսզի չխանգարեք այլ մասերին:
4. Կաղապարն ավելացնում է 2-4 միջին փակագծեր և միջին փակագծեր, իսկ միջին փակագծերի կողմը լավագույնս պատրաստված է սահմանաչափով:
5. Կաղապարի ներքևի ափսեը պետք է բաց լինի՝ ջերմության տարածումը հեշտացնելու համար:
6. Կաղապարի չորս անկյունները պետք է կտրվեն, որպեսզի տեղադրման ժամանակ այն չհարվածի կանաչ սյունին:
7. Դիրքավորման օղակի ներքին անցքի սեղանը պահանջվում է ազոտել ներքին հղկումից հետո և փայլեցնել արտամղման ուղղությամբ:
8. Սառեցման օղակի ներքևից երկարությունը դիրքավորող օղակի մակերեսի վրա մինչև բաժանարար կոնի մակերեսը ընդհանուր առմամբ հավասար է տորթի հաստությանը: Այս հովացման օղակը ամրացնելու երկու եղանակ կա՝ եռակցում և տաքացում և սեղմում:
9. Շանթային կոնը պետք է սառչել ջրի տեղափոխման միջոցով, իսկ շունտի կոնի մակերեսից 25-30 մմ հեռավորության վրա:
10. Կաղապարի հիմքի չորս ուղեցույցի անցքերը պետք է լինեն 8-10 մմ խորությամբ փորված ակոսներ:
11. Կաղապարի հիմքը պետք է հանգցվի և կոփվի, նախընտրելի է դարբնոցային հիմքը:
12. Ներքին կաղապարի ներդիրների հեռացումը հեշտացնելու համար կաղապարի մակերեսին կարելի է անցք ավելացնել, ապա հավաքել մի քանի անգլուխ պտուտակ, որպեսզի հարմար լինի ներդիրները ապամոնտաժել ու փոխարինել։
13. Բարձրացնող անցքերը պետք է լինեն առնվազն M30 և 45 խորությամբ, իսկ վերևում՝ առնվազն 2:
14. Արտաքին ճեղապարսատիկը պետք է հագեցված լինի զսպանակով պաշտպանիչ ծածկով՝ զսպանակի դեֆորմացումը կանխելու համար:
15. Այն մակերեսը, որն ավելի բարձր է, քան կաղապարի հիմքի մակերեսը և պետք է շփվի գետնի հետ, պետք է ավելացվի հենասյուներով:
2. Ներքին կաղապար, ներդիր
1. Վերամշակումից հետո ջերմամշակումից առաջ սթրեսից ազատման բուժում կատարեք: Ընդհանուր ալյումինե համաձուլվածքի մարման HRC45+/-1°C, ցինկի համաձուլվածքի մարման HRC46+/-1-1°C
2. Ներքին կաղապարի հարմարվողականությունը. Ընդհանրապես, այն պետք է լինի մոտ 0,05-0,08 մմ փոքր կաղապարի շրջանակից, և այն կարելի է հեշտությամբ հանել և դնել կաղապարի շրջանակի մեջ բարձրացնող օղակով:
Մատնոցների տեղադրման հանդուրժողականությունը. 8 մմ-ից ավելի կամ հավասար մատնոցների բացվածքը 0,05 մմ է,
6 մմ-ից պակաս կամ հավասար մատնոցային բացը 0,025 մմ է:
3. Ներքին կաղապարի բոլոր ուղիղ և սուր անկյունները պետք է գերազանցեն R0,5 մմ:
4. Օգտագործեք հարթ սայրով պտուտակներ՝ ներքին կաղապարի մակերեսի վրա ավելորդ անցքերը փակելու համար:
3. Runner-ի և խարամի արտանետման համակարգի ձևավորում
1. Կտորի հիմնական հոսքի ուղին շունտ կոնի վրա պետք է լինի շրջանագծի մակերեսի 1/3-ի սահմաններում: Այսպիսով, բաժանման մակերեսը փակվում է մինչև սառը նյութը արագորեն ներթափանցի խոռոչ:
2. Պառակտված կոնի վերևում գտնվող հիմնական ալիքը պետք է դարձնել «W» ձև, իսկ տորթի հաստությունը պետք է լինի 15-20 մմ:
3. Ընդհանուր առմամբ, հիմնական վազորդի երկարությունը պետք է լինի 30-35 մմ, իսկ կաղապարը պետք է լինի 5-10 ° մի կողմից:
4. Ընդհանրապես, խաչաձև հոսքի ալիքը ամենալավն է, որ թեքվի և կատարի ավելի քան 2 քայլ, որպեսզի սառը նյութը չմտնի խոռոչ խաչաձև հոսքի միջով, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի մակերեսին սառը պատնեշի գծերի առաջացմանը:
5. Ընդհանրապես, լավագույնն է 2 բուֆեր ավելացնել դարպասի դիրքում, որտեղ խաչաձև հոսքի ալիքը մտնում է արտադրանքը, որպեսզի սառը նյութը ամբողջությամբ արգելափակվի խոռոչից:
6. Ընդհանուր առմամբ, հիմնական վազորդի տակ գտնվող մատնոցի մակարդակը պետք է կաղապարված լինի, և այն պետք է լինի R2-ից բարձր:
7. Հիմնական վազորդի հակառակ կողմում դուրս ցցված միջուկը պետք է խուսափել, իսկ հիմնական վազորդի հակառակ կողմի խարամի պարկը պետք է նախ աղբ լինի, իսկ հետո բացվի՝ ըստ իրավիճակի։
8. Խարամի տոպրակը լավագույնն է կորտի հարթությունն օգտագործելու համար, կիսաշրջանի խաչմերուկի ձևը, իսկ ջրի մուտքն ու արտանետվող ակոսը բաժանված են 1/3-ով: Պետք է բաց թողնել նաև խարամի պարկի ջրի մուտքը:
9. Արտանետման անցքը պետք է զեղչված լինի և սահուն անցում կատարվի՝ հետևելով «3.2.1» կանոններին:
10. Վերամշակումը հեշտացնելու համար պետք է բաց թողնել ուղիղ հոսքի ալիքի և արտադրանքի հանգույցի դարպասը, և հետմշակման ընթացքում հեշտ չէ միսը կորցնել:
4. Միջուկի ձգման մեխանիզմ
1. Սահիչը պետք է պատրաստված լինի վերին և ստորին մակերեսների վրա գտնվող առնվազն մեկ կախովի անցքով՝ ապամոնտաժումն ու հավաքումը հեշտացնելու համար:
2. Սահիկի հատակը պետք է լինի կտրող տաշտ, իսկ մաշվածության դիմացկուն ժապավենը պետք է պատրաստվի 2 կտորով 8-12 մմ բարձրությամբ, քան կաղապարի ներքևի հիմքի մակերեսը, որպեսզի հեշտացվի ալյումինի խարամի մաքրումը արտադրության ընթացքում:
3. Սահիկի ուլունքը պետք է լինի մաշման դիմացկուն ակոս, որը միջուկի ձգման ուղղությամբ 45° է:
4. Սահող մեխանիզմը պետք է լինի ճկուն ուղղորդման և սահելու մեջ, շարժման մեջ կայուն, 0,08--0,12ՄՄ մաքսազերծմամբ:
5. Կաղապարը փակվելուց հետո սահիկը և կողպեքի բլոկը պետք է սերտորեն սեղմվեն, շփման տարածքը երկու երրորդից պակաս չէ և ունի որոշակի նախալարում։
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for Aluminum Casting,CNC Machined Custom Service,CNC Turning Alloy, please get in touch at info@anebon.com
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-25-2021