A fémlézeres vágógép megjelenése óta a fogyasztók fokozatosan felismerték. Tehát mik az előnyei a hagyományos vágási módszernek a lézervágó gépen?
Először nézzük meg a lézervágás és a huzalvágás jellemzőit:
lézeres vágás:
A legújabb főáramú lézervágó berendezések, elsősorban szálas lézervágó gép és CO2 lézervágó gép.
A jelenlegi CO2 lézervágó gépet főleg vastag lemezek vágására használják, és nem fémes anyagokat is képes vágni.
A lézervágás főbb jellemzői: gyors vágási sebesség, jó vágási minőség és alacsony feldolgozási költség.
Hagyományos huzalvágás:
A huzalvágással csak vezetőképes anyagokat lehet vágni, ami korlátozza alkalmazási körét, és a vágási folyamat során vágási hűtőfolyadékot igényel. Például a bőr nem alkalmas a használatra. Nem fél a víztől, a vágófolyadék szennyeződésétől, és nem vágható cérnával.
Ezenkívül a használt huzal típusától függően az aktuális huzalvágás gyors és lassú vezetékre oszlik. A huzal molibdénhuzalból készült, és többszörös vágáshoz használható. A vezeték lassan használható, és csak egyszer használható.
P: A fémhuzal alkalmazása több, mint a molibdénhuzalé, mert nagyon olcsó.
A hagyományos huzalvágás előnye: Egyszeri alakításban le tudja vágni a födémet, de a vágóél nagyon durva lesz.
Miután beszéltünk a lézervágás és a hagyományos huzalvágás jellemzőiről, röviden hasonlítsuk össze vágási elveiket és hiányosságaikat:
A lézeres vágás elve: a nagy energiasűrűségű lézersugár besugárzása által keltett magas hőmérséklet megolvasztja a vágóanyag bemetszését, ezáltal megvalósítja a vágást. Ezért a vágott fém anyaga nem lehet túl vastag, különben a hőhatás zóna túl nagy lehet a vágáshoz.
A lézervágás alkalmazási területe nagyon széles. A legtöbb fémet képes vágni, és nem korlátozza az alakja. Hátránya, hogy csak vékony szeleteket tud vágni.
Hagyományos huzalvágási elv: vágja le a fémhuzalt molibdénhuzallal, és aktiválja, hogy magas hőmérsékletű vágandó anyagot állítson elő, amelyet általában öntőformaként használnak. A hőhatás zóna egyenletesebb és kisebb. Vastag lemezeket tud vágni, de a vágási sebesség lassú, csak vezető anyagok vághatók, és kicsi az építési felület.
Hátránya, hogy vannak fogyóeszközök, és a feldolgozási költség magasabb, mint a lézervágás költsége.
Összefoglalva, a kettőnek megvannak a maga előnyei, és alapvetően kiegészíthetik egymást. Az ipari kereslet alakulásával azonban a feldolgozó cégek egyre magasabb követelményeket támasztanak a tömegtermeléssel szemben, ami azt jelenti, hogy minél nagyobb a munkavégzés hatékonysága, annál nagyobb a fémvágási sebesség, és a jó minőségű, olcsó lézervágási eljárás is nagyobb. megfelelő A modern termelési igények, és a huzalvágás fokozatosan veszít piaci versenyképességéből.
A lézervágó gépek fejlesztése óta a gyártók növekedése miatt a lézervágó gépek ára újra és újra csökkent. Annak, hogy sok fémlemez- és fémfeldolgozó ipar miért nem választja a lézervágó gépeket, nagyrészt a "csirkebordás" hagyományos vágóberendezései miatt. Sokkal fontosabb, hogy a befogógyár fejlesztésének "csirkebordájáról" lemondva vásároljunk egy valójában nem drága lézervágó gépet, és élvezzük a nagy sebességű és precíz feldolgozási módot!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Feladás időpontja: 2021.02.17