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डाई कास्टिंग सेवा

एनीबोन मेटल डाई कास्टिंग

प्रारंभिक डिज़ाइन से लेकर उत्पाद असेंबली तक, एनीबॉन की उत्पादन सुविधाएं ग्राहकों को वन-स्टॉप अनुभव प्रदान कर सकती हैं। इंजीनियरों और गुणवत्ता आश्वासन विशेषज्ञों से बना एक पेशेवर और उच्च कुशल कार्यबल जो ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित कर सकता है।(हम टुकड़े की सह-इंजीनियरिंग से लेकर उसकी प्राप्ति तक पूरी उत्पादन प्रक्रिया का पालन करने में सक्षम हैं। इसके उत्पादन के लिए आवश्यक उपकरण, पिघलने से लेकर मशीनिंग, एनोडाइजिंग, टंबलिंग, सैंडिंग, सैंडब्लास्टिंग, पेंटिंग और असेंबली जैसी परिष्करण प्रक्रियाओं तक।

मोल्ड डिजाइन हमारी ताकत में से एक है। ग्राहक के साथ डिज़ाइन की पुष्टि करते समय, हम मोल्ड डिज़ाइन के सभी पहलुओं पर भी विचार कर रहे हैं, जिसमें उपकरण में धातु कैसे प्रवाहित होगी, ताकि ज्यामितीय रूप से जटिल भागों को अंतिम उत्पादों के करीब एक आकार में तैयार किया जा सके।

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डाई कास्टिंग क्या है?

डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है जिसमें पिघली हुई धातु पर उच्च दबाव लागू करने के लिए मोल्ड कैविटी का उपयोग किया जाता है। मोल्ड आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं से बनाए जाते हैं, जिनमें से कुछ इंजेक्शन मोल्डिंग के समान होते हैं। अधिकांश डाई कास्टिंग लौह रहित होती हैं, जैसे जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन और सीसा-टिन मिश्र धातु और अन्य मिश्र धातु। डाई कास्टिंग के प्रकार के आधार पर, कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग मशीन या हॉट चैंबर डाई कास्टिंग मशीन की आवश्यकता होती है।

कास्टिंग उपकरण और मोल्ड महंगे हैं, इसलिए डाई कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग आम तौर पर केवल बड़ी संख्या में उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन करने के लिए किया जाता है। डाई-कास्ट भागों का निर्माण करना अपेक्षाकृत आसान है, जिसके लिए आम तौर पर केवल चार प्रमुख चरणों की आवश्यकता होती है, जिसमें एकल लागत वृद्धि कम होती है। डाई कास्टिंग बड़ी संख्या में छोटे और मध्यम आकार की कास्टिंग के निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, इसलिए डाई कास्टिंग विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाओं में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। अन्य कास्टिंग तकनीकों की तुलना में, डाई-कास्ट सतह चपटी होती है और इसमें उच्च आयामी स्थिरता होती है।

पर्यावरण

हम पर्यावरण की रक्षा के लिए वह सब कुछ करना चाहते हैं जो हम कर सकते हैं। एक उत्पादन कंपनी के रूप में, पर्यावरण को प्रदूषण से बचाने की हमारी विशेष जिम्मेदारी है।

डाई कास्टिंग के लाभ

1. कास्टिंग की उत्पादकता बहुत अधिक है, और इसमें कुछ या कोई मशीनिंग भाग नहीं हैं।
2.डाई-कास्टिंग भाग भागों को टिकाऊ, आयामी रूप से स्थिर बनाते हैं और गुणवत्ता और उपस्थिति को उजागर करते हैं।
3.डाई-कास्ट हिस्से प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड हिस्सों से अधिक मजबूत होते हैं जो समान आयामी सटीकता प्रदान करते हैं।
4. डाई कास्टिंग में उपयोग किए जाने वाले सांचे अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता से पहले निर्दिष्ट सहनशीलता के भीतर हजारों समान कास्टिंग का उत्पादन कर सकते हैं।
5. जिंक कास्टिंग को न्यूनतम सतह उपचार के साथ आसानी से इलेक्ट्रोप्लेटेड या समाप्त किया जा सकता है।

6. डाई कास्टिंग में छेद को कोर किया जा सकता है और सेल्फ-टैपिंग ड्रिल के लिए उपयुक्त आकार में बनाया जा सकता है।
7. भाग पर बाहरी धागे को आसानी से डाई कास्ट किया जा सकता है
8.डाई कास्टिंग विभिन्न जटिलता और विस्तार के स्तर के डिजाइनों को बार-बार दोहरा सकती है।
9.आम तौर पर, डाई कास्टिंग उस प्रक्रिया की तुलना में एक प्रक्रिया से लागत कम कर देती है जिसके लिए कई अलग-अलग उत्पादन चरणों की आवश्यकता होती है। यह अपशिष्ट और स्क्रैप को कम करके लागत भी बचा सकता है।

Mभौतिक

डाई कास्टिंग के लिए हम जिस धातु का उपयोग करते हैं उसमें मुख्य रूप से जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन और सीसा-टिन मिश्र धातु आदि शामिल हैं। हालांकि कच्चा लोहा दुर्लभ है, यह भी संभव है। डाई कास्टिंग के दौरान विभिन्न धातुओं की विशेषताएं इस प्रकार हैं:

जस्ता: सबसे आसानी से मरने वाली धातु, छोटे भागों के निर्माण में किफायती, कोट करने में आसान, उच्च संपीड़न शक्ति, उच्च प्लास्टिसिटी और लंबी कास्टिंग जीवन।

अल्युमीनियम: उच्च गुणवत्ता, जटिल विनिर्माण और उच्च आयामी स्थिरता, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, उच्च तापीय चालकता और विद्युत चालकता, और उच्च तापमान पर उच्च शक्ति के साथ पतली दीवार वाली कास्टिंग।

मैगनीशियम: मशीन में चलाना आसान, वजन अनुपात में उच्च शक्ति, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली डाई-कास्ट धातुओं में सबसे हल्की।

ताँबा: उच्च कठोरता और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली डाई-कास्ट धातु में स्टील के समान सर्वोत्तम यांत्रिक गुण, घर्षण-रोधी और ताकत होती है।

सीसा और टिन: विशेष संक्षारण संरक्षण भागों के लिए उच्च घनत्व और उच्च आयामी सटीकता। सार्वजनिक स्वास्थ्य के कारणों से, इस मिश्र धातु का उपयोग खाद्य प्रसंस्करण और भंडारण सुविधा के रूप में नहीं किया जा सकता है। लेड-टिन-बिस्मथ मिश्र धातु (कभी-कभी इसमें थोड़ा तांबा भी होता है) का उपयोग लेटरप्रेस प्रिंटिंग में हाथ से तैयार लेटरिंग और गर्म मुद्रांकन बनाने के लिए किया जा सकता है।

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