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सीएनसी प्रिसिजन हार्डवेयर टर्निंग सेवा

सीएनसी प्रिसिजन हार्डवेयर टर्निंग सेवा

ब्रांड: OEM

सामग्री: एल्यूमिनियम

चित्र: कदम.

व्यास: 80 मिमी


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

एनीबोन कंपनी 200415-1

सटीक मशीनिंग के लिए कौन से हिस्से उपयुक्त हैं?

सबसे पहले, हार्डवेयर मशीनिंग। साधारण खराद की तुलना में, सीएनसी खराद में निरंतर रैखिक गति काटने का कार्य होता है। कार के अंतिम चेहरे और विभिन्न व्यास के बाहरी सर्कल दोनों को एक ही रैखिक गति से संसाधित किया जा सकता है। यांत्रिक सांचों की मशीनिंग सतह की गारंटी देती है कि खुरदरापन मान सुसंगत और अपेक्षाकृत छोटा है। साधारण खराद की एक स्थिर गति होती है, और विभिन्न व्यासों के लिए काटने की गति अलग-अलग होती है। जब वर्कपीस और टूल की सामग्री, फिनिशिंग भत्ता और टूल कोण निश्चित होते हैं, तो सतह का खुरदरापन काटने की गति और फ़ीड दर पर निर्भर करता है। 

मशीनिंग के मशीनिंग प्रभाव को कैसे सुधारें?

1. प्रसंस्करण के लिए गति-नियंत्रित मशीन टूल का उपयोग करने की प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि काम की सतह सबसे पर्याप्त वजन और मशीनिंग मूल्य सहन कर सके ताकि मशीनिंग प्रक्रिया सुचारू रूप से आगे बढ़ सके। आधुनिक प्रसंस्करण से ही उत्पादन बढ़ाया जा सकता है। यदि प्रसंस्करण तालिका उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, तो एनीबोन धातु मशीनिंग उत्पादन प्रक्रिया में कुछ हद तक प्रभावित होगी। 2. मशीनिंग की प्रक्रिया में, आधुनिक हाई-स्पीड कटिंग की बढ़ती गति के कारण, मशीनिंग विधि को अनुकूलित करने के लिए, उपकरण की त्रिज्या को कम करने का एकमात्र तरीका मुख्य बीयरिंग की चलती गति को बढ़ाना है मशीन उपकरण. प्रसंस्करण प्रक्रिया में उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करें और उपयोग की गुणवत्ता में सुधार करें। 

हम यांत्रिक प्रसंस्करण को निम्नलिखित 3 चरणों में विभाजित करते हैं: 

1, छेद से पहले चेहरा

बॉक्स बॉडी, ब्रैकेट और कनेक्टिंग रॉड जैसे हिस्सों के लिए, पहले विमान को संसाधित किया जाना चाहिए और फिर छेद को संसाधित किया जाना चाहिए। इस तरह, विमान और छेद की स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए छेदों को विमान पर रखा जा सकता है, और विमान पर छेदों को संसाधित करना सुविधाजनक है। 

2. सबसे पहले डेटम सतह को प्रोसेस करें

भाग के प्रसंस्करण के दौरान, यथाशीघ्र बाद के प्रसंस्करण के लिए एक सटीक संदर्भ प्रदान करने के लिए स्थिति संदर्भ के रूप में सतह को पहले संसाधित किया जाना चाहिए। इसे "बेंचमार्क पहली पंक्ति" कहा जाता है।

3, प्रसंस्करण चरण को विभाजित करें

उच्च प्रसंस्करण गुणवत्ता आवश्यकताओं वाली सतहों को प्रसंस्करण चरणों में विभाजित किया जाता है, जिन्हें आम तौर पर तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है: रफ प्रोसेसिंग, सेमी-फिनिशिंग और फिनिशिंग। मुख्य रूप से प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए; उपकरणों के तर्कसंगत उपयोग को सुविधाजनक बनाना; ताप उपचार प्रक्रिया की व्यवस्था को सुविधाजनक बनाना; और रिक्त दोषों आदि की खोज को सुविधाजनक बनाना।


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