લેસર કટીંગ અને પરંપરાગત વાયર કટીંગની લાક્ષણિકતાઓ વિશે વાત કર્યા પછી, ચાલો સંક્ષિપ્તમાં તેમના કટીંગ સિદ્ધાંતો અને ખામીઓની તુલના કરીએ:

લેસર કટીંગનો સિદ્ધાંત: ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા લેસર બીમના ઇરેડિયેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ ઉચ્ચ તાપમાન કટીંગ સામગ્રીના ચીરાને ઓગળે છે, ત્યાંથી કટીંગની અનુભૂતિ થાય છે. તેથી, કટ મેટલ સામગ્રી ખૂબ જાડા ન હોવી જોઈએ, અન્યથા ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન કાપવા માટે ખૂબ મોટો હોઈ શકે છે.

લેસર કટીંગનું એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર ખૂબ વિશાળ છે. તે મોટાભાગની ધાતુઓને કાપી શકે છે અને આકાર દ્વારા મર્યાદિત નથી. ગેરલાભ એ છે કે તે માત્ર પાતળા સ્લાઇસેસ કાપી શકે છે.

પરંપરાગત વાયર કાપવાનો સિદ્ધાંત: ધાતુના વાયરને મોલીબડેનમ વાયરથી કાપો, કાપવા માટે ઉચ્ચ તાપમાન કાપવા માટેની સામગ્રી બનાવવા માટે તેને શક્તિ આપો, સામાન્ય રીતે મોલ્ડ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર વધુ સમાન અને નાનો છે. તે જાડા પ્લેટોને કાપી શકે છે, પરંતુ કટીંગ ઝડપ ધીમી છે, માત્ર વાહક સામગ્રી કાપી શકાય છે, અને બાંધકામ સપાટી નાની છે.

ગેરલાભ એ છે કે ત્યાં ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ છે, અને પ્રોસેસિંગ ખર્ચ લેસર કટીંગના ખર્ચ કરતા વધારે છે.

સારાંશમાં, બંનેના પોતાના ફાયદા છે અને મૂળભૂત રીતે એકબીજાના પૂરક બની શકે છે. જો કે, ઔદ્યોગિક માંગના વિકાસ સાથે, પ્રોસેસિંગ કંપનીઓને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ અને ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે, જેનો અર્થ એ થાય છે કે કાર્યક્ષમતા જેટલી વધારે છે, મેટલ કટીંગની ઝડપ વધારે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી, ઓછી કિંમતની લેસર કટીંગ પ્રક્રિયા વધુ છે. યોગ્ય આધુનિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતો, અને વાયર કટીંગ ધીમે ધીમે તેની બજાર સ્પર્ધાત્મકતા ગુમાવી રહ્યું છે.

લેસર કટીંગ મશીનનો વિકાસ થયો ત્યારથી, ઉત્પાદકોમાં વધારો થવાને કારણે લેસર કટીંગ મશીનોની કિંમત વારંવાર ઘટી છે. ઘણા શીટ મેટલ અને મેટલ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો લેસર કટીંગ મશીન પસંદ નથી કરતા તેનું એક મોટું કારણ તેમના "ચિકન પાંસળી" પરંપરાગત કટીંગ સાધનો છે. ક્લેમ્પિંગ ફેક્ટરીના વિકાસની "ચિકન પાંસળીઓ" છોડી દેવી અને લેસર કટીંગ મશીન ખરીદવું વધુ મહત્વનું છે જે ખરેખર ખર્ચાળ નથી, અને હાઇ-સ્પીડ અને ચોક્કસ પ્રક્રિયા પદ્ધતિનો આનંદ માણો!

If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com