1. સારી પ્રક્રિયા ક્ષમતા. જ્યારે આપણે મિકેનિકલ પાર્ટ પ્રોસેસિંગ ડ્રોઈંગનું ડ્રોઈંગ મેળવીએ છીએ, ત્યારે આપણે ઝડપથી આ ડ્રોઈંગની પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીને આપણા મગજમાં તૈયાર કરવી જોઈએ, પ્રોસેસિંગ સાધનો, ટૂલ્સ, ફિક્સર, ફિક્સર તપાસવાથી લઈને પ્રોસેસિંગ ખર્ચ સુધી આ પગલાં સૌથી મૂળભૂત નિર્ણયો ધરાવે છે, અને આ ચુકાદાઓ તમારી વ્યાવસાયિક ક્ષમતા અને વ્યાવસાયિક અનુભવના આધારે સચોટ ચુકાદાઓ હોવા જોઈએ. પ્રક્રિયાની સારી ક્ષમતા વિકસાવવા માટે, પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીના જ્ઞાન ઉપરાંત, પ્રોસેસ્ડ પાર્ટ્સ દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવેલા ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ સમજ હોવી પણ જરૂરી છે, કારણ કે એસેમ્બલી જરૂરિયાતોના આધારે ભાગની પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ ઘડવી આવશ્યક છે. ઉત્પાદનની હા, ઘણા યુવાન ડિઝાઇન ઇજનેરોને પાર્ટ ડિઝાઇન કરતી વખતે આટલી વ્યાપક જાગૃતિ હોતી નથી, તેથી એક સારા પ્રોસેસ ઇજનેર પાસે ઉત્પાદન માટે માત્ર વાજબી પાર્ટ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીને વ્યાખ્યાયિત કરવી જ જોઇએ નહીં, પણ ડિઝાઇન એન્જિનિયરના વિચલનોને સંશોધિત કરવા અને સુધારવાની ક્ષમતા અને જાગરૂકતાનો ઉપયોગ પાર્ટ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનની તર્કસંગતતા, સામગ્રીની પસંદગીની વિશ્વસનીયતા, સંરેખણ સહિષ્ણુતાની ચોકસાઈ અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવાની તર્કસંગતતામાંથી ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે થાય છે. વાસ્તવમાં, આ યાંત્રિક પ્રક્રિયા ઇજનેરોનું સૌથી મોટું મૂલ્ય છે.
2. તમારી વર્કશોપના પ્રોસેસિંગ સાધનોથી પરિચિત. પરિચિતતાથી મારો મતલબ એ છે કે તમારે તમારા વર્કશોપમાંના વિવિધ પ્રોસેસિંગ સાધનોની પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાઓ અને અવકાશથી પરિચિત હોવા જોઈએ અને તેઓ કઈ પ્રકારની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
1) મશીનિંગ ક્ષમતાઓ, તમારી વર્કશોપમાં કયા પ્રકારના પ્રોસેસિંગ સાધનો છે? ઉદાહરણ તરીકે, ટર્નિંગ, મિલિંગ, પ્લાનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, બોરિંગ, ડ્રિલિંગ અને અન્ય મશીન ટૂલ્સ, કયા પ્રકારનાં પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓ પ્રોસેસિંગ માટે યોગ્ય છે, તમે ડ્રોઇંગ મેળવી શકો છો, આ ભાગની પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓની ઝડપથી પુષ્ટિ કરી શકો છો અને કયા સાધનોની જરૂર છે. આ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરવા માટે, અને પછી પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતાનો નિર્ણય કરવા માટે તમારા વર્કશોપમાં હાલના સાધનોની તુલના કરો. આ એક લાયકાત ધરાવતા મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ એન્જિનિયર હોવું આવશ્યક છે તે જ સમયે, જો ભાગની પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે કોઈ અનુરૂપ પ્રોસેસિંગ સાધનો ન હોય, તો આપણે ખાસ ટૂલિંગ અથવા કટીંગ ટૂલ્સ દ્વારા કેટલાક વર્તમાન સાધનોની પ્રોસેસિંગ શ્રેણીને વિસ્તૃત કરી શકીએ કે કેમ તે ધ્યાનમાં લેવું પડશે. . આ એક સારા પ્રોસેસ એન્જિનિયર માટે છે તે ખૂબ જ પડકારજનક વિષય પણ છે. ઘણા કિસ્સાઓમાં, જ્યાં સુધી આપણે હાર ન માનીએ ત્યાં સુધી, સમસ્યાને હલ કરવા માટે હંમેશા મુશ્કેલ કરતાં વધુ રસ્તાઓ હોય છે.
2) પ્રોસેસિંગ રેન્જ, મુખ્યત્વે તમારા વર્કશોપમાં પ્રોસેસિંગ સાધનોના પ્રોસેસિંગ સ્ટ્રોકનો સંદર્ભ આપે છે, કારણ કે ઘણા સાધનોના પ્રકારો સમાન હોવા છતાં, તેમની પાસે વિશિષ્ટતાઓ અને કદ છે. મોટા પાયે સાધનોની પ્રક્રિયાની શ્રેણી કુદરતી રીતે મોટી છે. જ્યારે તમે તે મેળવો છો ત્યારે ડ્રોઇંગ દોરતી વખતે, તમારે ઝડપથી નક્કી કરવું આવશ્યક છે કે તમારી વર્કશોપમાં પ્રોસેસિંગ સાધનો ડ્રોઇંગના રૂપરેખાના પરિમાણો અનુસાર પ્રક્રિયા કરવા સક્ષમ છે કે કેમ. ચાલો પ્રોસેસિંગની ચોકસાઈની ચર્ચા ન કરીએ, ઓછામાં ઓછું ખાતરી કરો કે પ્રોસેસિંગ સ્ટ્રોક ભાગના કદને આવરી લેવો આવશ્યક છે. વાસ્તવમાં, જ્યાં સુધી પ્રોસેસિંગ રેન્જનો સંબંધ છે, અમે હજુ પણ એક ઇન્સ્ટોલેશન, બે ક્લેમ્પિંગ અને બેઝ સરફેસ પોઝિશનિંગ દ્વારા ઇક્વિપમેન્ટ સ્ટ્રોક કરતાં કેટલાક પ્રોસેસ્ડ પાર્ટ્સની પ્રોસેસિંગ હાંસલ કરી શકીએ છીએ. પાર્ટ્સની પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીમાં બોલ્ડ બનવાની ચાવી છે. નવીનતા અને પ્રગતિ.
3) મશીનિંગ ચોકસાઈ, તમારે તમારા વર્કશોપમાં પ્રોસેસિંગ સાધનોની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈની ખૂબ સારી સમજ હોવી જોઈએ, કયા પ્રકારનાં સાધનો કઈ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ખાસ કરીને અનુરૂપ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ હાંસલ કરવા માટે રેખાંકનોની જરૂરિયાતો અનુસાર, આ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અન્યથા તમે તમારી મશીનિંગ ગુણવત્તાની ગ્રાહકની સ્વીકૃતિને પૂર્ણ કરી શકશો નહીં. જો મશીન ટૂલની મશીનિંગ ચોકસાઈથી વિચલન કરવામાં આવ્યું હોય, તો અનુભવી યાંત્રિક પ્રક્રિયા ઇજનેર અસરકારક પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે મશીન ટૂલની મશિનિંગ ચોકસાઈના વિચલન કાયદા દ્વારા વર્કપીસની ક્લેમ્પિંગ પદ્ધતિને સમાયોજિત કરી શકે છે. ભાગોનું. અલબત્ત, આ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ ખાસ સંજોગોમાં અંતિમ ઉપાય છે. ચોકસાઇ વિચલનો સાથે સાધનો માટે, તે હજુ પણ જરૂરી છે
સમયસર સમારકામ અને જાળવણી એ રાજા છે, પરંતુ એક સારો પ્રોસેસ એન્જિનિયર લવચીક અને સારગ્રાહી હોવો જોઈએ. તેઓ હંમેશા પાર્ટસ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાના પાયાનો અને વિશ્વાસ હશે. વર્કશોપમાં કામદારોએ માત્ર તેને જોવાની જરૂર છે. જો તમે આશ્રિત અનુભવો છો, તો તમે જાણો છો કે બધું નિયંત્રણમાં છે.
3. મશીનિંગ ટૂલ્સ, કઈ સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે કયા પ્રકારનાં સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, કઈ પ્રક્રિયાની ઝડપ અને ફીડ રેટ સજ્જ છે, શું ઠંડકની જરૂર છે, અને રફ મશીનિંગ, સેમી-ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ માટે અનુરૂપ પ્રક્રિયાઓ હોવી જોઈએ. ટૂલ્સ અને પ્રોસેસિંગ પેરામીટર્સનું પરિવર્તન માત્ર પ્રોસેસિંગની ગુણવત્તા અને પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરતું નથી, પરંતુ પ્રોસેસિંગ ખર્ચને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, કારણ કે આ હંમેશા વ્યવસાયિક વર્તણૂક છે, અને નફા વિના કામ કરવું અનૈતિક છે, અને સાધનોની પસંદગી ખૂબ મોટી. જ્ઞાન, કારણ કે તે ભાગોના ઉત્પાદન ખર્ચ સાથે નજીકથી સંબંધિત છે. એક સારું સાધન માત્ર ભાગોની પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા અને પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ મશીન ટૂલની સ્થિરતા અને ટકાઉપણાને અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. તે જ સમયે, તે ભાગ ઉત્પાદનના ચક્રને અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને વાજબી પસંદગી એ પ્રક્રિયા ઇજનેરનું મૂળભૂત કૌશલ્ય છે, અને તે પ્રક્રિયા ઇજનેરનું ખૂની કૌશલ્ય પણ છે. ઘણી હદ સુધી, આ કૌશલ્યને પૈસાથી ખવડાવવામાં આવે છે, કારણ કે મોટા સાધન પ્રયોગ અને પ્રક્રિયાના સંચય પછી જ વ્યક્તિ પોતાનો અનુભવ બનાવી શકે છે, અને તેની કિંમત ચક્રની ઊંચાઈ અને લંબાઈ ભયાવહ અને આશ્ચર્યજનક છે.
4. મશીનિંગ ફિક્સર, ભાગોના આકાર અને મશીનિંગ ચોકસાઈની જરૂરિયાતો અનુસાર, સામાન્ય અથવા વિશિષ્ટ પ્રોસેસિંગ ફિક્સરની ડિઝાઇન. દરેક મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ એન્જિનિયર માટે ફરજિયાત અભ્યાસક્રમો અને આવશ્યક કુશળતા. સારી ફિક્સ્ચર માત્ર ભાગોની પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ ભાગોની મશીનિંગ ચોકસાઈમાં સુધારો પણ મશીન ટૂલ્સની પ્રોસેસિંગ શ્રેણીને વિસ્તૃત કરી શકે છે અને ભાગોની પ્રક્રિયાની કિંમત ઘટાડી શકે છે. ખાસ કરીને વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીની પ્રગતિ સાથે, ખાસ કરીને વિદ્યુત નિયંત્રણ તકનીકના ઝડપી વિકાસ સાથે, વર્તમાન ટૂલિંગ ફિક્સ્ચર ધીમે ધીમે ઓટોમેશનની દિશામાં આગળ વધી રહ્યું છે, વાયુયુક્ત અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સની ડિઝાઇન સાથે, ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોના ઉપયોગ દ્વારા, એ. વ્યવસાયિક સ્વચાલિત ફિક્સરનો સમૂહ આધુનિક મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રમાણભૂત સહાયક બની ગયો છે, ખાસ કરીને સામૂહિક-પ્રક્રિયાવાળા ઉત્પાદનો માટે, અને મોટી સંખ્યામાં એપ્લીકેશન કે જેને સ્વચાલિત ફિક્સરની જરૂર હોય છે, આ માત્ર કામદારોના ક્લેમ્પિંગની કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે, પરંતુ કામદારોની શ્રમ તીવ્રતામાં પણ ઘણો ઘટાડો કરે છે, કાર્યકારી વાતાવરણમાં સુધારો કરે છે અને ઓપરેશનલ સલામતીમાં વધારો કરે છે. તે જ સમયે, તે ભાગોની ગુણવત્તા માટે એક મહાન ગેરંટી પણ ધરાવે છે.
5. પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ સાધનો. વાસ્તવમાં, ઘણા લોકો વિચારે છે કે ભાગની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થવાનો અર્થ એ છે કે કાર્ય પૂર્ણ થઈ ગયું છે, અને પૈસા એકત્રિત કરી શકાય છે અને છોડી શકાય છે. હકીકતમાં, આ એક મોટી ભૂલ છે. દરેક ભાગ અને દરેક પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાને અનુરૂપ સાથે સજ્જ કરવાની જરૂર છે આ રીતે, ભાગોની પ્રક્રિયા ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાય છે, અને અંતે વ્યાપક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. ભાગોના કદ અને આકાર સહિષ્ણુતા જરૂરિયાતો, ખરબચડી ધોરણો, વગેરે અનુસાર, ભાગોનું વ્યાપક ગુણવત્તા મૂલ્યાંકન હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. આ પ્રક્રિયાઓ પછી જ એમ કહી શકાય કે દરેક ભાગની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થઈ ગઈ છે. ગ્રાહકો પાસેથી પૈસા માંગવા માટે ચહેરાથી, જૂના રાજ્ય-માલિકીના સાહસોમાં, દરેક વર્કશોપ પ્રમાણભૂત તરીકે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ સ્ટેશનથી સજ્જ હશે, અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કર્મચારીઓ પાસે વર્કપીસની ગુણવત્તા નિરીક્ષણ માટેના ધોરણો છે.
ટૂલિંગ સાધનો અને સંચાલન પ્રક્રિયાઓ વધુ વ્યાવસાયિક છે અને પ્રમાણભૂત નિરીક્ષણ દસ્તાવેજોનો ઉપયોગ ભાગોના પરિભ્રમણ પ્રમાણપત્ર તરીકે થાય છે. એક સારા પ્રોસેસ એન્જિનિયરને પાર્ટસની ગુણવત્તાની તપાસ, પ્રક્રિયાઓ અને તપાસની વિશિષ્ટતાઓ સાથે સામાન્ય સમજ અને પરિચિતતા હોવી આવશ્યક છે, ફક્ત આ રીતે, માત્ર આ રીતે આપણે ભાગોની પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી ઘડી શકીએ છીએ અને લાયક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ.
6. ભાગોની પ્રક્રિયાના ખર્ચને નિયંત્રિત કરો. કોઈપણ યાંત્રિક પ્રક્રિયા જે ખર્ચની ગણતરી કરતી નથી તેને ગુંડાઓ કહેવામાં આવે છે. આ વર્તન મરઘીઓને મારવા અને ઇંડા મેળવવા સમાન છે. તે સામાન્ય લોકો કરી શકે તેવું નથી. એક સારો મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ એન્જિનિયર માત્ર વિવિધ ભાગોની પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે સંપૂર્ણ હોઈ શકતો નથી, તે સમગ્ર પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયાના ખર્ચને પણ ઘટાડી શકે છે, જેથી તેને મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ એન્જિનિયરની ફરજ બજાવવા તરીકે ગણી શકાય. કોઈપણ અદ્ભુત ટેક્નોલોજી એન્જિનિયર, તેનું સૌથી મોટું મૂલ્ય એ ભાગોની પ્રક્રિયા છે. ઘણા લોકો માને છે કે ખર્ચ નિયંત્રણ એ ભાગોની પ્રક્રિયા ગુણવત્તાની સમજ છે. વાસ્તવમાં, આજના બજાર અર્થતંત્રમાં, ખર્ચ અને ગુણવત્તા એ સાહસો માટે બેધારી તલવાર બની ગયા છે. જો તમે સાવચેત ન હોવ તો, બંને બ્લેડ લોકોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. ખર્ચ-નિયંત્રિત પ્રક્રિયા ગુણવત્તા એ અસરકારક પ્રક્રિયા ગુણવત્તા છે, અન્યથા તે ખરેખર ગુંડા છે.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-06-2021