5 એક્સિસ મશીનિંગ (5 એક્સિસ મશીનિંગ), નામ પ્રમાણે, CNC મશીન ટૂલ પ્રોસેસિંગનો એક મોડ. X, Y, Z, A, B અને C ના પાંચ કોઓર્ડિનેટ્સમાંથી કોઈપણની રેખીય પ્રક્ષેપ ગતિનો ઉપયોગ થાય છે. પાંચ-અક્ષ મશીનિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મશીન ટૂલને સામાન્ય રીતે પાંચ-અક્ષ મશીન ટૂલ અથવા પાંચ-અક્ષ મશીનિંગ કેન્દ્ર કહેવામાં આવે છે.

પાંચ-અક્ષ તકનીકનો વિકાસ
દાયકાઓથી, એવું વ્યાપકપણે માનવામાં આવે છે કે ફાઇવ-એક્સિસ CNC મશીનિંગ ટેક્નોલોજી એ સતત, સરળ અને જટિલ સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવાનો એકમાત્ર રસ્તો છે. એકવાર લોકો જટિલ સપાટીઓની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં વણઉકેલાયેલી સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે, તેઓ ફાઇવ-એક્સિસ મશીનિંગ તકનીક તરફ વળશે. પરંતુ . .

પાંચ-અક્ષ લિંકેજ CNC એ સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ તકનીકમાં સૌથી મુશ્કેલ અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીક છે. તે કોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સર્વો ડ્રાઇવ અને ચોકસાઇ મશીનિંગ તકનીકને એકમાં જોડે છે, અને તેનો ઉપયોગ જટિલ વક્ર સપાટીઓના કાર્યક્ષમ, ચોક્કસ અને સ્વચાલિત મશીનિંગ માટે થાય છે. આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે, ફાઇવ-એક્સિસ લિન્કેજ ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ દેશના ઉત્પાદન સાધનો ઓટોમેશન ટેકનોલોજીના પ્રતીક તરીકે થાય છે. તેના વિશેષ દરજ્જાને કારણે, ખાસ કરીને ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ અને લશ્કરી ઉદ્યોગો પર તેની મહત્વપૂર્ણ અસર તેમજ તેની તકનીકી જટિલતાને લીધે, વિકસિત પશ્ચિમી ઔદ્યોગિક દેશોએ નિકાસ લાઇસન્સિંગ સિસ્ટમ્સ લાગુ કરવા માટે વ્યૂહાત્મક સામગ્રી તરીકે હંમેશા પાંચ-અક્ષ CNC સિસ્ટમ્સ અપનાવી છે.

ટેક્નોલોજી અને પ્રોગ્રામિંગના પરિપ્રેક્ષ્યમાં થ્રી-એક્સિસ CNC મશીનિંગની સરખામણીમાં, જટિલ સપાટીઓ માટે પાંચ-અક્ષ CNC મશિનિંગનો ઉપયોગ કરવાથી નીચેના ફાયદા છે:

(1) પ્રક્રિયા ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો

(2) ટેકનોલોજીનો વ્યાપ વિસ્તારવો

(3) સંયોજન વિકાસની નવી દિશાને મળો

મશીનિંગ સ્પેસમાં ટૂલની દખલગીરી અને સ્થિતિ નિયંત્રણને કારણે, CNC પ્રોગ્રામિંગ, CNC સિસ્ટમ અને પાંચ-અક્ષ CNC મશીનિંગનું મશીન ટૂલ માળખું ત્રણ-અક્ષ મશીન ટૂલ્સ કરતાં વધુ જટિલ છે. તેથી, પાંચ-અક્ષ કહેવું સરળ છે, અને વાસ્તવિક અમલીકરણ ખરેખર મુશ્કેલ છે! વધુમાં, તે સારી રીતે ચલાવવા માટે વધુ મુશ્કેલ છે!

સાચા અને ખોટા 5 અક્ષો વચ્ચેનો તફાવત મુખ્યત્વે એ છે કે RTCP કાર્ય માટે "રોટેશનલ ટૂલ સેન્ટર પોઈન્ટ" નું સંક્ષેપ છે કે કેમ. ઉદ્યોગમાં, તે ઘણીવાર "ટૂલ સેન્ટરની આસપાસ ફેરવો" તરીકે છટકી જાય છે, અને કેટલાક લોકો તેનો શાબ્દિક અનુવાદ "રોટરી ટૂલ સેન્ટર પ્રોગ્રામિંગ" તરીકે કરે છે. હકીકતમાં, આ માત્ર RTCPનું પરિણામ છે. PA નું RTCP એ “રીઅલ-ટાઇમ ટૂલ સેન્ટર પોઈન્ટ રોટેશન” ના પ્રથમ થોડા શબ્દોનું સંક્ષેપ છે. HEIDENHAIN એ TCPM તરીકે સમાન કહેવાતી અપગ્રેડ તકનીકનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે "ટૂલ સેન્ટર પોઈન્ટ મેનેજમેન્ટ" અને ટૂલ સેન્ટર પોઈન્ટ મેનેજમેન્ટનું સંક્ષેપ છે. અન્ય ઉત્પાદકો સમાન તકનીકને ટીસીપીસી કહે છે, જે "ટૂલ સેન્ટર પોઈન્ટ કંટ્રોલ" નું સંક્ષેપ છે, જે ટૂલ સેન્ટર પોઈન્ટ કંટ્રોલ છે.

ફિડિયાના આરટીસીપીના શાબ્દિક અર્થમાંથી, એમ ધારીને કે આરટીસીપી ફંક્શન એક નિશ્ચિત બિંદુ પર જાતે જ કરવામાં આવે છે, ટૂલ સેન્ટર પોઈન્ટ અને વર્કપીસ સપાટી સાથે ટૂલનો વાસ્તવિક સંપર્ક બિંદુ યથાવત રહેશે. અને ટૂલ ધારક ટૂલના કેન્દ્ર બિંદુની આસપાસ ફેરવશે. બોલ-એન્ડ છરીઓ માટે, ટૂલ સેન્ટર પોઈન્ટ એ NC કોડનું લક્ષ્ય ટ્રેક પોઈન્ટ છે. આરટીસીપી ફંક્શન કરતી વખતે ટૂલ ધારક લક્ષ્ય ટ્રેક પોઈન્ટ (એટલે ​​​​કે ટૂલ સેન્ટર પોઈન્ટ) ની આસપાસ સરળતાથી ફેરવી શકે તે હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે, ટૂલ હોલ્ડર રોટેશનને કારણે ટૂલ સેન્ટર પોઈન્ટના રેખીય કોઓર્ડિનેટ્સનું ઓફસેટ વાસ્તવિક સમયમાં વળતર મળવું જોઈએ. તે ટૂલ અને વર્કપીસ સપાટી વચ્ચેના વાસ્તવિક સંપર્ક બિંદુ પર ટૂલ ધારક અને સામાન્ય વચ્ચેનો કોણ બદલી શકે છે જ્યારે ટૂલના કેન્દ્ર બિંદુ અને ટૂલ અને વર્કપીસ સપાટી વચ્ચેના વાસ્તવિક સંપર્ક બિંદુને જાળવી રાખે છે. કાર્યક્ષમતા, અને અસરકારક રીતે દખલગીરી અને અન્ય અસરોને ટાળો. તેથી, RTCP રોટેશન કોઓર્ડિનેટ્સના ફેરફારને હેન્ડલ કરવા માટે ટૂલ સેન્ટર પોઈન્ટ (એટલે ​​​​કે, NC કોડના લક્ષ્ય માર્ગ બિંદુ) પર ઊભું હોવાનું જણાય છે.

પ્રિસિઝન મશીનિંગ, મેટલ CNC સર્વિસ, કસ્ટમ CNC મશીનિંગ