કસ્ટમ પ્રિસિઝન ડાઇ કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સ
પ્રક્રિયા પ્રવાહ:
પગલું 1-ટૂલિંગ બનાવો
પગલું 2-મુખ્ય ભાગને સ્ટેમ્પ્ડ
પગલું 3-આંતરિક નિરીક્ષણ
પગલું 4-ડેબર અને પાવડર કોટિંગ
પગલું 5-આઉટગોઇંગ નિરીક્ષણ
ફાયદા:
પોતાનો મોલ્ડિંગ/ટૂલિંગ રૂમ: અમે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર મોલ્ડિંગ/ટૂલિંગને બનાવી કે તેમાં ફેરફાર કરી શકીએ છીએ
કડક SOP: અમે દરેક ઉત્પાદન અને દરેક મશીન માટે કાર્યકારી સૂચનાઓ બનાવીએ છીએ, તમામ કામગીરી SOPની જેમ જ પૂર્ણ થશે
વ્યાપક QC: શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાને બરાબર જરૂરી હોય તે રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે, QC સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રવાહ દ્વારા ચાલે છે, તેથી સમસ્યાઓ પ્રથમ વખત ટાળી શકાય છે.
ગુણવત્તાયુક્ત કાચો માલ: તમામ કાચો માલ વિશ્વસનીય ઉત્પાદકો પાસેથી ખરીદવામાં આવે છે, મટીરીયલ સ્પેસિફિકેશન જરૂર મુજબ બરાબર હશે, બિલકુલ ભેળસેળવાળું નથી.
યોગ્ય પેકેજ: દરેક ઉત્પાદનોને લગતા, શિપમેન્ટ દરમિયાન કોઈપણ સંભવિત ખામીઓને ટાળવા માટે અમારી પાસે અલગ અલગ પેકેજ છે.
નિયમિત તાલીમ: બધા ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ સેવા આપવા માટે, અમારી પાસે આંતરિક તાલીમ માટે એક ખાસ રૂમ છે. તાલીમમાં વિવિધ વિષયો આવરી લેવામાં આવ્યા છે: QC, ઉત્પાદન નિયંત્રણ, ઓપરેશન ફ્લો, સેવા અને વધુ.
ઝિંક ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો, ઝિંક ડાઇ કાસ્ટિંગ, ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો
સામગ્રી ઉપલબ્ધ છે | સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ: SS201, SS303, SS304, SS316 વગેરે. સ્ટીલ: Q235, 20#, 45# વગેરે. બ્રાસ: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500(HPb58)tC200n(C208), C708 1213 , 12L14, 1215, વગેરે બ્રોન્ઝ: C51000, C52100, C54400, વગેરે. એલ્યુમિનિયમ: AI6061, AI6063, AL7075, AL5052, વગેરે. |
પ્રોસેસિંગ | CNC લેથ, CNC મિલિંગ અને ટર્નિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, બેન્ડિંગ, સ્ટેમ્પિંગ વગેરે. |
સપાટી સારવાર | સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ, પેસિવેશન, પોલિશિંગ, મિરર પોલિશ, ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ |
સહનશીલતા | ± 0.01 મીમી |