1. Boa capacidade de proceso. Cando obtemos un debuxo dun debuxo de procesamento de pezas mecánicas, debemos elaborar rapidamente a tecnoloxía de procesamento deste debuxo na nosa mente, desde equipos de procesamento, ferramentas, accesorios, verificación de accesorios ata custos de procesamento. Estes pasos teñen os xuízos máis básicos e estes. os xuízos deben ser xuízos precisos baseados na súa capacidade profesional e experiencia profesional. Para desenvolver unha boa capacidade de proceso, ademais do coñecemento da tecnoloxía de procesamento, tamén é necesario ter unha comprensión completa dos produtos ensamblados polas pezas procesadas, porque os requisitos de procesamento dunha peza deben formularse en función dos requisitos de montaxe. dun produto Si, moitos enxeñeiros de deseño novos non teñen unha conciencia tan ampla ao facer o deseño de pezas, polo que un bo enxeñeiro de procesos non só debe definir unha tecnoloxía de procesamento de pezas razoable para o produto, senón que tamén debe ter a capacidade e a conciencia de modificar e mellorar o As desviacións do enxeñeiro de deseño úsanse para optimizar o proceso de fabricación dos produtos a partir da racionalidade do deseño da estrutura da peza, a fiabilidade da selección de materiais, a precisión da tolerancia de aliñamento e a minimización dos custos de fabricación. De feito, este é o maior valor dos enxeñeiros de procesos mecánicos.
2. Coñecer os equipos de procesamento do seu taller. O que quero dicir por familiaridade significa que debes estar familiarizado coas capacidades de procesamento e o alcance dos distintos equipos de procesamento do teu taller, e que tipo de precisión de procesamento poden acadar.
1) Capacidades de mecanizado, que tipo de equipos de procesamento ten o teu taller? Por exemplo, torneado, fresado, cepillado, rectificado, taladrado, perforación e outras máquinas-ferramentas, que tipo de procedementos de procesamento de pezas son axeitados para o procesamento, pode obter un debuxo Pode confirmar rapidamente os procedementos de procesamento desta peza e que equipos son necesarios para completar estes procedementos de procesamento e, a continuación, compare os equipos existentes no seu taller para facer un xuízo da capacidade de procesamento. Este é un enxeñeiro de procesamento mecánico cualificado que debe ter. Ao mesmo tempo, se non hai un equipo de procesamento correspondente para completar o procesamento da peza, temos que considerar se podemos ampliar o rango de procesamento dalgúns equipos existentes mediante ferramentas especiais ou ferramentas de corte. . Isto é para un bo enxeñeiro de procesos. Tamén é un tema moi desafiante. En moitos casos, mentres non nos rendimos, sempre hai máis formas de resolver o problema que difíciles.
2) O rango de procesamento refírese principalmente á carreira de procesamento do equipo de procesamento no seu taller, porque aínda que moitos tipos de equipos son iguais, teñen especificacións e tamaños. O rango de procesamento de equipos a gran escala é naturalmente maior. Cando o obteñas Ao debuxar un debuxo, debes determinar rapidamente se o equipo de procesamento do teu taller é capaz de procesar segundo as dimensións do contorno do debuxo. Non discutamos a precisión do procesamento, polo menos confirmemos que o trazo de procesamento debe cubrir o tamaño da peza. De feito, no que se refire ao rango de procesamento, aínda podemos conseguir o procesamento dalgunhas pezas procesadas que superan a carreira do equipo nunha instalación, dúas suxeicións e o posicionamento da superficie base. A clave é ser audaz na tecnoloxía de procesado das pezas. Innovación e avance.
3) Precisión de mecanizado, debes ter unha boa comprensión da precisión de procesamento do equipo de procesamento no teu taller, que tipo de equipamento pode lograr que precisión de procesamento, especialmente segundo os requisitos dos debuxos para lograr a precisión de procesamento correspondente, isto é moi importante, se non, non poderá completar a aceptación do cliente da súa calidade de mecanizado. Se se desviou a precisión de mecanizado da máquina-ferramenta, o experimentado enxeñeiro de procesos mecánicos pode axustar o método de suxeición da peza de traballo pola lei de desviación da precisión de mecanizado da máquina-ferramenta. Procesamento paso a paso e varias inspeccións para lograr un procesamento eficaz. de pezas. Por suposto, este método de procesamento é o último recurso en circunstancias especiais. Para equipos con desviacións de precisión, aínda é necesario
A reparación e o mantemento oportunos son o rei, pero un bo enxeñeiro de procesos debe ser flexible e ecléctico. Sempre serán a pedra angular e a confianza do proceso de procesamento de pezas. Os traballadores do taller só necesitan velo. Se te sentes dependente, sabes que todo está baixo control.
3. Ferramentas de mecanizado, que tipo de ferramentas se usan para o procesamento de que materiais, que velocidade de procesamento e velocidade de avance están equipadas, se é necesario arrefriar e debe haber procedementos correspondentes para o mecanizado en bruto, o semiacabado e o acabado. A transformación de ferramentas e parámetros de procesamento non só debe garantir a calidade do procesamento e a eficiencia do procesamento, senón tamén ter en conta o custo de procesamento, porque este sempre é un comportamento empresarial e non é ético operar sen ánimo de lucro e a elección das ferramentas é moi grande. Coñecemento, porque está moi relacionado co custo de fabricación das pezas. Unha boa ferramenta non só pode mellorar a calidade do procesamento e a eficiencia do procesamento das pezas, senón que tamén pode garantir de forma eficaz a estabilidade e durabilidade da máquina ferramenta. Ao mesmo tempo, pode garantir eficazmente o ciclo da produción de pezas e a selección razoable é a habilidade básica dun enxeñeiro de procesos, e tamén é unha habilidade mortal dun enxeñeiro de procesos. En gran medida, esta habilidade aliméntase de diñeiro, porque só despois dun gran experimento de ferramentas e unha acumulación de procesamento pódese formar a súa propia experiencia e o seu custo. A altura e a duración do ciclo son desalentadores e impresionantes.
4. Elementos de mecanizado, segundo a forma das pezas e os requisitos de precisión de mecanizado, deseña dispositivos de procesamento xerais ou especiais. Cursos obrigatorios e competencias necesarias para todo enxeñeiro mecánico. Un bo dispositivo non só pode mellorar a eficiencia de procesamento de pezas, senón tamén moito. A mellora da precisión de mecanizado das pezas tamén pode ampliar a gama de procesamento das máquinas-ferramenta e reducir o custo do procesamento de pezas. Especialmente co avance da ciencia e da tecnoloxía, especialmente o rápido desenvolvemento da tecnoloxía de control eléctrico, o actual accesorio de ferramentas avanzou gradualmente na dirección da automatización, combinado co deseño de sistemas pneumáticos e hidráulicos, mediante o uso de compoñentes eléctricos, un O conxunto de accesorios automatizados profesionais converteuse nun accesorio estándar no proceso de mecanizado moderno, especialmente para produtos procesados en masa, e unha gran cantidade de aplicacións que requiren accesorios automatizados, isto non só mellora moito a eficiencia da suxeición dos traballadores, senón que tamén reduce moito. a intensidade laboral dos traballadores, mellora o ambiente de traballo e mellora a seguridade operativa. Ao mesmo tempo, tamén ten unha gran garantía de calidade das pezas.
5. Ferramentas de inspección de procesamento. De feito, moitas persoas pensan que a finalización da tramitación dunha peza significa que a obra está rematada, e o diñeiro pódese recoller e deixar. De feito, este é un gran erro. Cada peza e cada procedemento de procesamento deben estar equipados cos correspondentes Deste xeito, pódese garantir a calidade de procesado das pezas, e ao final debe realizarse unha inspección de calidade integral. Segundo os requisitos de tolerancia de tamaño e forma das pezas, estándares de rugosidade, etc., pódese realizar unha avaliación exhaustiva da calidade das pezas. Só despois destes procesos pódese dicir que o procesamento de cada parte está rematado. Desde a cara para pedir diñeiro aos clientes, nas antigas empresas estatais, cada taller estará equipado cunha estación de inspección de calidade como estándar e o persoal de inspección de calidade ten estándares para a inspección de calidade das pezas.
Os equipos de ferramentas e os procedementos operativos son máis profesionais e utilízanse documentos de inspección estándar como certificado de circulación das pezas. Un bo enxeñeiro de procesos debe ter unha comprensión xeral e familiaridade coas especificacións da inspección de calidade das pezas, os procedementos e inspeccións, só deste xeito, só deste xeito podemos formular a tecnoloxía de procesamento de pezas e producir produtos cualificados.
6. Controlar o custo do procesamento de pezas. Calquera procesamento mecánico que non conte o custo chámase hooligans. Este comportamento é equivalente a matar galiñas e conseguir ovos. Non é algo que a xente común poida facer. Un bo enxeñeiro de procesamento mecánico non só pode ser perfecto Para completar o procesamento de varias pezas, tamén pode minimizar o custo de todo o proceso de procesamento, polo que se pode considerar que cumpre o deber dun enxeñeiro de procesamento mecánico. Calquera enxeñeiro tecnolóxico incrible, o seu maior valor é o procesamento de pezas. Moita xente pensa que o control de custos é a comprensión da calidade de procesamento das pezas. De feito, na economía de mercado actual, o custo e a calidade convertéronse nunha espada de dobre fío para as empresas. Se non tes coidado, ambas as láminas poden ferir á xente. A calidade de procesamento controlable por custos é a calidade de procesamento efectiva, se non, é realmente un hooligan.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Hora de publicación: 06-feb-2021