Mettre une conception de produit sur le marché – quelle que soit sa taille physique – n’est pas une tâche facile. L'élaboration d'un modèle CAO 3D de votre nouveau design représente la moitié de la bataille, mais les étapes du processus peuvent faire ou défaire votre projet. Dans cet article, nous avons répertorié les 5 étapes nécessaires pour garantir que votre prochain projet de prototypage soit un succès.

Étape 1 : Commencez par un concept bien documenté

Assurez-vous que votre concept de produit a été correctement étudié avant de demander à une entreprise de le fabriquer pour vous. De nombreuses entreprises contactent des sociétés de prototypage avec peu de connaissances du marché pour leur produit. Cela rend beaucoup plus difficile la finalisation d’un prototype efficace et prêt à être utilisé par l’industrie.

Étape 2 : Transformez le concept en un modèle CAO 3D utile

Une fois que vous avez correctement étudié le secteur de votre produit et que vous avez une idée de son apparence, vous devrez créer un fichier CAO 3D de votre conception. Vous devrez choisir l'un des nombreux logiciels disponibles pour mener à bien le projet et vous aider dans votre modélisation. Le choix du programme dépendra du type de prototype que vous créez.

Une fois cette opération effectuée, le modèle pourra être envoyé à l'entreprise de votre choix pour l'étape de fabrication du prototype. Potentiellement, l'ensemble du processus, depuis la modélisation CAO 3D jusqu'au prototype fini, pourrait être sous-traité à une entreprise de votre choix.

Étape 3 : Prototypage approprié

Même si votre conception CAO ressemble exactement à ce que vous souhaitez, vous ne pouvez pas simplement créer votre produit final immédiatement. Avant que cela se produise, vous DEVEZ créer un prototype pour vous assurer de ne pas gaspiller d'énormes sommes en produisant en masse un produit de mauvaise qualité.

Les rendus de votre idée peuvent également paraître fantastiques sur papier, mais une fois fabriqués, ils peuvent être défectueux. Qu’il s’agisse d’un prototypage à des fins esthétiques ou fonctionnelles, il est crucial de réussir cette étape avant de passer à l’étape de production.

Les technologies fréquemment utilisées pour le prototypage et les modèles de conception comprennent l'impression couleur 3D, l'usinage CNC, le moulage d'uréthane, la stéréolithographie, l'impression 3D PolyJet et la modélisation par dépôt fondu. Ces options peuvent produire un prototype fonctionnel de votre produit en aussi peu que 24 heures.

Étape 4 : Testez votre produit avant la production complète

Une fois qu’un prototype réussi de votre produit a été fabriqué, vous devrez le présenter aux bonnes personnes de votre secteur. S'assurer que votre produit correspond à quelque chose dont vos clients ont réellement besoin dans leur secteur est une étape cruciale – bien que souvent négligée – du prototypage.

Cela peut permettre d’économiser des milliers, voire des millions, à long terme et constitue un excellent moyen d’évaluer le marché potentiel pour votre nouveau produit. Quand et seulement quand votre produit aura un marché et une clientèle évidents, vous pourrez envisager la prochaine étape de la production de masse.

Étape 5 : Production de masse

Une fois que vous avez évalué votre marché cible et évalué la rentabilité de votre produit, vous pouvez désormais envisager la production en série de votre produit. À ce stade, vous devrez investir quotidiennement dans le travail réel impliqué dans la création de votre produit. Ce sera un processus extrêmement coûteux et il est essentiel que vous soyez prêt financièrement pour ce processus.

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