Käytettäessä CNC-työstökeskusta osien ja tuotteiden käsittelyyn, leikkausnestettä käytetään yhdessä. Joten mikä rooli leikkausnesteellä on koneistuksessa? Seurataan editoria ymmärtääksesi leikkausnesteen roolin:
1. Voitelu: Jäähdytyksen ja jäähdytyksen lisäksi leikkausnesteellä voi olla myös voitelun rooli. Käsittelyn aikana leikkausneste voi vähentää kitkaa, kulumista ja sulamista harapinnan ja leikkauspinnan sekä kylkipinnan ja työkappaleen pinnan välillä. Kyky tarttua ja tarttua. Tietyissä olosuhteissa työkalun etu- ja takakitkaa voidaan vähentää käyttämällä korkealaatuista lastunestettä, mikä pidentää työkalun käyttöikää ja parantaa työkappaleen pinnan laatua. Tärkeintä on, että se voi myös vähentää kertyneiden kasvainten muodostumista.
2. Jäähdytys ja jäähdytys: Leikkuunesteen nestemäisten ominaisuuksien ansiosta se pystyy jäähtymään. Sen jäähdytystoiminto voi merkittävästi alentaa työkappaletta leikattaessa syntyvää lämpötilaa, vähentää työkalun kulumista, lisätä työkalun käyttöikää ja säätää lämpötilaa. On myös mahdollista tehokkaasti estää lämpölaajenemisen ja työkappaleen vääntymisen vaikutus työstötarkkuuteen ja jäähdyttää käsiteltyä pintaa lämpövaurioiden syntymisen estämiseksi.
3. Ruosteenesto: Kun työstökonetta käsitellään, työstökone ja työkappale ruostuvat helposti ympäröivän ympäristön kosteuden, käsien hien, hapen ja muiden aineiden vuoksi. Varsinkin kesällä korkean lämpötilan ja korkean kosteuden tilanne on näkyvämpi. Siksi näiden todellisten olosuhteiden mukaan, kun metallituotteita käsitellään ja käsittelyaika on pitkä, leikkausnesteen tehtävänä on olla ruosteenesto. Tällä tavoin työkappaleen ruostumisen lisäksi työstökonetta ja työkalua voidaan estää ruostumasta. Ongelmia.
Leikkausnesteellä on valtava rooli metallin leikkausprosessissa. Siksi leikkausnestettä valittaessa sopivin laadukas leikkausneste tulee valita järkevästi, jotta leikkaamisen neljä päätoimintoa voidaan suorittaa täydellisesti ja työkalun käyttöikää voidaan pidentää ja käsittely voidaan taata. Tarkkuus, ruosteenesto, leikkaustehokkuuden parantaminen, selviytymiskustannusten vähentäminen ja monia muita etuja.
4. Puhdistus: Työkappaletuotteen käsittelyn aikana syntyy roskia, metallijauhetta tai hiomalaikkajauhetta, joka tarttuu työkaluun tai tuotteen työstöpinnan ja koneen liikkuvan osan väliin, vastaavasti tartuntamäärä Kun se kasvaa ja kasvaa, se tuottaa mekaanisia naarmuja ja hankausta, mikä vaikuttaa huonosti tuotteen pinnan laatuun, vähentää työstökoneen tarkkuutta ja työkalun käyttöikää. Siksi kun leikkausnestettä valitaan, sillä on oltava puhdistava vaikutus, ja se paineistetaan sitä käytettäessä, mikä lisää leikkausnesteen pesukykyä ja helpottaa näiden hienojen lastujen ja jauheiden oikea-aikaista huuhtelua. .
Postitusaika: 29.7.2020