1. Hyvä prosessikyky. Kun saamme piirustuksen mekaanisen osan prosessointipiirroksesta, meidän on nopeasti selvitettävä mielessämme tämän piirustuksen prosessointitekniikka työstölaitteista, työkaluista, kalusteista, kiinnikkeiden tarkastamisesta käsittelykustannuksiin Näissä vaiheissa on alkeellisimmat arviot, ja nämä Tuomioiden on oltava tarkkoja arvioita, jotka perustuvat ammatillisiin kykyihisi ja ammatilliseen kokemukseesi. Hyvän prosessikyvyn kehittäminen edellyttää jalostusteknologian tuntemisen lisäksi myös käsiteltyjen osien kokoamien tuotteiden täydellistä ymmärrystä, koska osan prosessointivaatimukset on muotoiltava kokoonpanovaatimusten perusteella. tuotteesta Kyllä, monilla nuorilla suunnittelijoilla ei ole niin kattavaa tietoisuutta osasuunnittelusta, joten hyvän prosessiinsinöörin tulee paitsi määritellä tuotteelle kohtuullinen osien käsittelytekniikka, myös kyky ja tietoisuus muokata ja parantaa design insinöörin poikkeamia käytetään optimoimaan tuotteiden valmistusprosessi osarakenteen suunnittelun rationaalisuuden, materiaalivalinnan luotettavuuden, kohdistustoleranssin tarkkuuden ja valmistuskustannusten minimoimisen perusteella. Itse asiassa tämä on mekaanisten prosessiinsinöörien suurin arvo.
2. Tunne työpajasi käsittelylaitteet. Se, mitä tarkoitan perehtyneisyydellä, tarkoittaa sitä, että sinun on tunnettava työpajasi eri prosessointilaitteiden prosessointiominaisuudet ja laajuus sekä millainen käsittelytarkkuudet niillä voidaan saavuttaa.
1) Koneistusominaisuudet, millaisia prosessointilaitteita työpajallasi on? Esimerkiksi sorvaus, jyrsintä, höyläys, hionta, poraus, poraus ja muut työstökoneet, millaisia osien käsittelymenetelmiä ne soveltuvat käsittelyyn, saat piirustuksen Voi nopeasti vahvistaa tämän osan käsittelyprosessit ja mitä laitteita tarvitaan suorittaa nämä käsittelytoimenpiteet ja vertailla sitten työpajasi olemassa olevia laitteita tehdäksesi arvion käsittelykyvystä. Tämä on pätevä mekaaninen prosessointiinsinööri. Samanaikaisesti, jos osan käsittelyä varten ei ole vastaavia prosessointilaitteita, meidän on harkittava, voimmeko laajentaa joidenkin olemassa olevien laitteiden käsittelyvalikoimaa erikoistyökaluilla tai leikkaustyökaluilla. . Tämä on hyvälle prosessi-insinöörille Se on myös erittäin haastava aihe. Monissa tapauksissa niin kauan kuin emme anna periksi, ongelman ratkaisemiseksi on aina enemmän tapoja kuin vaikeita.
2) Prosessointialue viittaa pääasiassa työpajasi prosessointilaitteiston käsittelyyn, koska vaikka monet laitetyypit ovat samoja, niillä on tekniset tiedot ja koot. Suurten laitteiden käsittelyvalikoima on luonnollisesti suurempi. Kun saat sen Piirustusta piirtäessäsi sinun on nopeasti selvitettävä, pystyvätkö työpajasi käsittelylaitteet käsittelemään piirustuksen äärimittojen mukaan. Älä keskustele käsittelyn tarkkuudesta, vaan varmista ainakin, että työstöiskun tulee kattaa kappaleen koko. Itse asiassa, mitä tulee käsittelyalueeseen, voimme silti saavuttaa joidenkin käsiteltyjen osien käsittelyn, jotka ylittävät laitteen iskun yhdellä asennuksella, kahdella kiinnityksellä ja pohjapinnan sijoittelulla. Tärkeintä on olla rohkea osien käsittelytekniikassa. Innovaatiota ja läpimurtoa.
3) Koneistustarkkuus, sinulla on oltava erittäin hyvä käsitys työpajasi prosessointilaitteiden käsittelytarkkuudesta, millaiset laitteet voivat saavuttaa minkälaisen käsittelytarkkuuden, erityisesti piirustusten vaatimusten mukaisesti vastaavan käsittelytarkkuuden saavuttamiseksi, tämä on erittäin tärkeä, muuten et voi täysin hyväksyä asiakkaan koneistuslaatuasi. Jos koneen työstötarkkuudesta on poikettu, kokenut mekaaninen prosessiinsinööri voi säätää työkappaleen kiinnitysmenetelmää työstökoneen työstötarkkuuden poikkeamalain mukaan. Vaiheittainen käsittely ja useita tarkastuksia tehokkaan käsittelyn saavuttamiseksi osista. Tämä käsittelymenetelmä on tietysti viimeinen keino erityisolosuhteissa. Laitteille, joissa on tarkkuuspoikkeamia, se on edelleen tarpeen
Oikea-aikainen korjaus ja huolto ovat kuningas, mutta hyvän prosessiinsinöörin on oltava joustava ja monipuolinen. Ne ovat aina osien käsittelyprosessin kulmakivi ja luottamus. Työpajan työntekijöiden tarvitsee vain nähdä hänet. Jos tunnet olevasi riippuvainen, tiedät, että kaikki on hallinnassa.
3. Työstötyökalut, millaisia työkaluja käytetään minkälaisten materiaalien käsittelyyn, mikä työstönopeus ja syöttönopeus on varustettu, tarvitaanko jäähdytystä sekä vastaavat menettelytavat karkeakoneistukseen, puoliviimeistelyyn ja viimeistelyyn. Työkalujen ja prosessointiparametrien muuttamisessa tulee varmistaa prosessoinnin laadun ja tehokkuuden lisäksi myös käsittelykustannukset, koska tämä on aina liiketoimintakäyttäytymistä ja on epäeettistä toimia ilman voittoa ja työkalujen valinta on erittäin suuri. Tietoa, koska se liittyy läheisesti osien valmistuskustannuksiin. Hyvä työkalu ei vain voi parantaa osien käsittelyn laatua ja käsittelytehokkuutta, vaan myös varmistaa tehokkaasti työstökoneen vakauden ja kestävyyden. Samalla se pystyy tehokkaasti varmistamaan osatuotannon syklin ja Kohtuullinen valinta on prosessiinsinöörin perustaito, ja se on myös prosessiinsinöörin tappava taito. Tämä taito ruokitaan suurelta osin rahalla, koska vasta suuren työkalukokeilun ja työstökertymän jälkeen voi muodostaa oman kokemuksensa ja sen hinta Kierteen korkeus ja pituus ovat pelottavia ja kunnioitusta herättäviä.
4. Koneistuskiinnikkeet, osien muodon ja koneistustarkkuusvaatimusten mukaan, suunnittelevat yleisiä tai erityisiä työstökiinnikkeitä. Pakolliset kurssit ja tarvittavat taidot jokaiselle konepajainsinöörille. Hyvä kiinnitys ei vain voi parantaa osien käsittelytehokkuutta, vaan myös huomattavasti Osien työstötarkkuuden parantaminen voi myös laajentaa työstökoneiden valikoimaa ja vähentää osien käsittelyn kustannuksia. Erityisesti tieteen ja tekniikan kehityksen, erityisesti sähköisen ohjaustekniikan nopean kehityksen myötä nykyinen työkaluteline on vähitellen siirtynyt eteenpäin automatisoinnin suuntaan yhdistettynä pneumaattisten ja hydraulisten järjestelmien suunnitteluun sähköisten komponenttien käytön avulla. ammattimaisista automatisoiduista valaisimista on tullut vakiovaruste nykyaikaisessa koneistusprosessissa, erityisesti massaprosessoiduissa tuotteissa ja monissa sovelluksissa, jotka vaativat automatisoituja kiinnikkeitä. Tämä ei ainoastaan paranna huomattavasti työntekijöiden puristus, mutta myös vähentää huomattavasti työntekijöiden työvoiman intensiteettiä, parantaa työympäristöä ja parantaa käyttöturvallisuutta. Samalla sillä on myös suuri takuu osien laadulle.
5. Tarkastustyökalujen käsittely. Itse asiassa monet ihmiset ajattelevat, että osan käsittelyn valmistuminen tarkoittaa, että työ on valmis, ja rahat voidaan kerätä ja jättää. Itse asiassa tämä on suuri virhe. Jokainen osa ja jokainen prosessointiprosessi on varustettava vastaavalla Tällä tavalla voidaan taata osien prosessoinnin laatu ja lopuksi on suoritettava kattava laatutarkastus. Osien koko- ja muototoleranssivaatimusten, karheusstandardien jne. mukaan voidaan suorittaa osien kattava laatuarviointi. Vasta näiden prosessien jälkeen voidaan sanoa, että kunkin osan käsittely on valmis. Kasvot kysyä asiakkailta rahaa, vanhoissa valtion omistamissa yrityksissä jokainen työpaja varustetaan vakiona laaduntarkastusasemalla, ja laaduntarkastushenkilöstöllä on standardit työkappaleiden laaduntarkastukselle.
Työkalulaitteet ja toimintatavat ovat ammattimaisempia ja osien kiertotodistuksena käytetään vakiotarkastusasiakirjoja. Hyvällä prosessiinsinöörillä tulee olla yleinen ymmärrys ja perehtyneisyys osien laaduntarkastuksen eritelmiin, menettelyihin ja tarkastuksiin, vain tällä tavalla, Vain tällä tavalla voimme muotoilla osien käsittelyteknologian ja valmistaa päteviä tuotteita.
6. Hallitse osien käsittelyn kustannuksia. Mitä tahansa mekaanista käsittelyä, joka ei laske kustannuksia, kutsutaan huligaaneiksi. Tämä käyttäytyminen vastaa kanojen tappamista ja munien hankkimista. Se ei ole jotain, mitä tavalliset ihmiset voivat tehdä. Hyvä mekaaninen prosessointiinsinööri ei voi olla vain täydellinen Eri osien käsittelyn suorittaminen voi myös minimoida koko prosessointiprosessin kustannukset, jotta sen voidaan katsoa suorittavan mekaanisen prosessointiinsinöörin velvollisuutta. Mikä tahansa mahtava teknologiainsinööri, sen suurin arvo on osien käsittely Monet ihmiset ajattelevat, että kustannusten hallinta on käsitystä osien käsittelyn laadusta. Itse asiassa nykypäivän markkinataloudessa kustannuksista ja laadusta on tullut kaksiteräinen miekka yrityksille. Jos et ole varovainen, molemmat terät voivat vahingoittaa ihmisiä. Kustannushallinnassa käsittelyn laatu on tehokas käsittelylaatu, muuten se on todella huligaani.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Postitusaika: 06.02.2021