Titaaniseoksen lämmönjohtavuus on pieni, noin 1/3 raudan lämmönjohtavuudesta. Työstön aikana syntyvää lämpöä on vaikea vapauttaa työkappaleen läpi; samaan aikaan, koska titaaniseoksen ominaislämpö on pieni, paikallinen lämpötila nousee nopeasti käsittelyn aikana. On helppo nostaa työkalun lämpötila erittäin korkeaksi, kuluttaa työkalun kärkeä jyrkästi ja lyhentää käyttöikää. Kokeet osoittavat, että titaaniseoksen leikkaustyökalun kärjen lämpötila on 2-3 kertaa korkeampi kuin teräksen leikkaus. Titaaniseoksen alhainen kimmokerroin tekee koneistetusta pinnasta helposti ponnahtavan takaisin, varsinkin ohutseinäisten osien työstöjousi on vakavampi, mikä on helppo aiheuttaa voimakasta kitkaa kylkipinnan ja koneistetun pinnan välille, mikä kuluttaa työkalu ja haketus. Titaaniseoksilla on voimakas kemiallinen aktiivisuus, ja ne voivat helposti olla vuorovaikutuksessa hapen, vedyn ja typen kanssa korkeissa lämpötiloissa, mikä lisää niiden kovuutta ja vähentää plastisuutta. Kuumentamisen ja takomisen aikana muodostunutta happirikasta kerrosta on vaikea käsitellä mekaanisesti.
Miksi valita titaani?
Titaanin lujuus on verrattavissa teräkseen, mutta tiheys on paljon pienempi. Tämä tekee siitä ihanteellisen materiaalin tehtäviin, jotka vaativat suurta lujuutta, mutta joita osien paino rajoittaa. Titaanin korroosionkestävyys on myös erilainen kuin teräksen, minkä vuoksi sillä on monia käyttökohteita laivoissa ja sukellusveneissä. Titaanilla on myös korkea kestävyys korkeita ja matalia lämpötiloja vastaan. Tämä materiaali ja sen keveysominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen metallin ilmailuteollisuudelle ja erilaisiin materiaaleihin huvilentokoneista ballistisiin ohjuksiin.
Titaanin CNC-työstö vaatii kokemusta:
Titaanin ja sen seosten käyttö lisääntyy erityisesti ilmailu- ja biolääketieteellisissä sovelluksissa. Titaanista valmistetut mittatilaustyönä valmistetut osat kohtaavat ainutlaatuisia haasteita ja vaativat kokeneita koneistajia parhaan tuloksen varmistamiseksi titaanin työstyksessä. Jokainen, joka on seisonut pitkään sorvin tai koneistuskeskuksen edessä, tietää, että titaania on todella vaikea leikata. Siinä on useita ominaisuuksia, jotka tekevät siitä ihanteellisen moniin sovelluksiin, mutta se voi aiheuttaa nopeaa työkalun kulumista ja sekaannusta monille työstökoneiden käyttäjille. Onneksi oikea tiedon ja työkalujen yhdistelmä voi ratkaista vaikeimmankin titaanin työstön. Menestys riippuu suurelta osin oikean työkalun valinnasta, oikean syötön ja nopeuden käyttämisestä sekä työkaluratojen luomisesta, jotka suojaavat työkalun leikkuureunaa ja estävät työkappaleen vaurioitumisen,
Miksi titaani on niin suosittu?
Vaikka alumiini ja alumiinilejeeringit olivat aiemmin ilmailu- ja avaruusteollisuuden suosituimpia materiaaleja, uusissa lentokoneissa käytetään yhä enemmän titaania ja titaaniseoksia. Näitä materiaaleja käytetään myös biolääketieteen teollisuudessa. Syitä niiden suosioon ovat keveys, suuri lujuus, erinomainen väsymiskyky ja hyvä kestävyys aggressiivisille ympäristöille, eivätkä ne ruostu eivätkä heikkene. Titaaniosat kestävät pidempään kuin muut metallit ja materiaalit ja tarjoavat paremman suorituskyvyn ja paremman tuloksen.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com.
Postitusaika: 08.01.2021