2. خنک کننده و خنک کننده: به دلیل خواص مایع سیال برش، قابلیت خنک شدن را دارد. عملکرد خنک کننده آن می تواند دمای تولید شده در هنگام برش قطعه کار را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، سایش ابزار را کاهش دهد، عمر ابزار را افزایش دهد و دما را کنترل کند. سطح پردازش شده را خنک کنید تا از تولید لایه های تخریب شده حرارتی جلوگیری شود.

3. ضد زنگ: هنگامی که ماشین ابزار پردازش می شود، به دلیل رطوبت، عرق دست، اکسیژن و سایر مواد موجود در محیط اطراف، ماشین ابزار و قطعه کار به راحتی زنگ می زند. به خصوص در فصل تابستان وضعیت دمای بالا و رطوبت زیاد بیشتر نمایان می شود. بنابراین، با توجه به این شرایط واقعی، هنگامی که فرآوری محصولات فلزی و زمان پردازش طولانی است، سیال برش باید وظیفه جلوگیری از زنگ زدگی را داشته باشد. به این ترتیب نه تنها می توان از زنگ زدن قطعه کار جلوگیری کرد، بلکه می توان از زنگ زدگی ماشین ابزار و ابزار نیز جلوگیری کرد. مشکل.
سیال برش نقش بسیار زیادی در فرآیند برش فلز دارد. بنابراین، هنگام انتخاب مایع برش، مناسب ترین مایع برش با کیفیت بالا باید به طور معقول انتخاب شود، به طوری که می توان چهار عملکرد اصلی برش را به طور کامل انجام داد، و عمر ابزار را افزایش داد و پردازش را تضمین کرد. دقت، جلوگیری از زنگ زدگی، بهبود راندمان برش، کاهش هزینه های بقا و بسیاری از مزایای دیگر.

4. تمیز کردن: در طول پردازش محصول قطعه کار، مقداری ضایعات، پودر فلز یا پودر چرخ سنگ زنی تولید می شود که معادل آن به ابزار می چسبد یا بین سطح پردازش محصول و قسمت متحرک دستگاه. مقدار چسبندگی وقتی بزرگتر و بزرگتر می شود، باعث ایجاد خراش و ساییدگی مکانیکی می شود که تاثیر بدی بر کیفیت سطح محصول می گذارد، دقت ماشین ابزار و ماشین ابزار را کاهش می دهد. عمر ابزار بنابراین، هنگام انتخاب مایع برش، لازم است که اثر پاک کنندگی داشته باشد و هنگام استفاده از آن تحت فشار قرار می گیرد تا قابلیت شستشوی مایع برش را افزایش داده و شستشوی به موقع این تراشه ها و پودرهای ریز را تسهیل کند. .